SCADA 시스템에 사물 인터넷(IoT)을 도입할 때의 8가지 이점

산업체에서는 SCADA 시스템을 사용하여 실시간으로 프로세스를 제어, 모니터링 및 분석할 수 있습니다. 산업 분야의 SCADA 시스템은 센서, 펌프, 밸브, 모터와 같은 장치와 직접 상호 작용하고 이벤트를 기록하여 더 나은 의사 결정을 내릴 수 있기 때문에 매우 효율적인 것으로 입증되었습니다. SCADA 시스템은 시스템의 모든 문제를 통신하여 산업 프로세스의 효율성을 유지하고 기계 가동 중지 시간을 줄이는 데 더 도움이 되기 때문입니다. 이제 다음과 같은 질문을 할 가치가 있습니다.

SCADA 시스템은 IoT 기술의 통합으로 어떤 이점을 얻을 수 있습니까?

사물 인터넷은 모든 측면에서 비즈니스 생산성을 향상시키기 위해 센서, 게이트웨이 및 대화형 대시보드로 구성된 파괴적인 기술입니다. 현재 산업용 SCADA 시스템은 공장 현장에 국한되어 있으며 공장 장비에서 가져온 데이터는 공장 내부에서만 볼 수 있습니다. IoT는 산업 전반에 걸쳐 다양한 작업의 데이터 접근성과 운용성을 향상시켜 여기서 중요한 역할을 할 수 있습니다. 따라서 기존 SCADA 시스템과 함께 IoT 기술 구현 확장성, 상호 운용성 및 전체 산업 처리의 향상된 보안과 같은 가장 놀라운 기능으로 산업에 확실히 힘을 실어줄 수 있습니다. 또한 IoT는 SCADA 시스템과 공존할 수 있습니다. SCADA의 전체 환경을 변경하기 위해 여기에 있기 때문입니다. 여기서 가장 중요한 단계는 SCADA 시스템과 통합할 다양한 어댑터 및 커넥터를 제공할 수 있는 올바른 IoT 플랫폼을 식별하는 것입니다. 다음은 SCADA 시스템에서 사물 인터넷을 채택함으로써 얻을 수 있는 8가지 주요 이점입니다.

● 전반적인 장비 효율성(OEE)

모든 산업에서 OEE 측정은 가용성, 품질 및 성능에 대한 가장 뛰어난 측정이며, 이는 단일 장비 또는 필요에 따라 전체 비즈니스 프로세스에 적용할 수 있습니다. SCADA는 기본적으로 유틸리티 네트워크 및 산업 프로세스를 모니터링하는 데 사용되는 지난 40년 동안 산업 분야에서 계속 성장하고 있습니다. 그것은 주로 관리자가 더 나은 결정을 내리는 데 도움이 되는 자산 성과에 대한 자세한 정보를 제공합니다. 따라서 SCADA에서 IoT를 사용하면 자동 데이터 추출, 보안 데이터 전송, 기계의 유휴 시간 수집 등과 같은 유지 관리 제어를 위한 실시간 모니터링 제어 및 고급 방법을 적용하여 전반적인 장비 효율성을 향상시킵니다. 따라서 OEE 이점을 위해 IoT 기술을 활용합니다. 산업에서의 생산을 향상시키고 관리자가 장비 정보를 검색하고 이에 대응하는 방식을 개선합니다.

● 기계 간 통신

사물 인터넷은 센서 장치, 게이트웨이 및 기타 발전을 통해 산업용 장비가 상호 연결되는 기계 간 통신에 중점을 둡니다. 기존 SCADA 시스템에 IoT를 통합하면 관리자가 산업 프로세스의 실시간 기록을 유지하기가 더 쉬워집니다. 또한 IoT 기술은 특정 사용자가 선호하는 장치에 대한 세부 정보를 표시하는 스마트 가제트 연결을 통해 빠른 액세스를 제공합니다. 이는 효율적인 공장 관리를 가능하게 하고 현장 의사 결정을 가능하게 합니다. SCADA 시스템이 포함된 IoT는 기계 간 통신을 개선하고 산업 운영 방식을 혁신합니다.

● 데이터 수집

업계에서 SCADA 시스템을 사용하는 경우 IoT 솔루션을 통합하면 데이터 수집 프로세스가 상당히 향상됩니다. SCADA 시스템이 산업 공정과의 원격 인간 상호 작용을 허용하는 데 사용되지만 IoT 기술은 기계 간 통신으로 작동합니다. 사물 인터넷의 기능을 활용하여 획득한 데이터는 산업 내 생산 및 유틸리티 분야 보고서를 성공적으로 생성하는 것으로 입증되었습니다. 또한 미래에는 SCADA 시스템이 IoT로 진화하여 보다 지능적이고 잘 통합된 플랫폼을 제공할 것으로 생각됩니다. 따라서 데이터 수집은 IoT를 SCADA 시스템과 통합하여 데이터를 더 잘 이해하고 추출할 수 있는 주요 이점 중 하나입니다.

● 보안

기존 SCADA 시스템은 IoT 기반 원격 모니터링, 이상 감지, 보안 데이터 전송 등으로 효율적으로 개선된 체계적인 보안 조치가 이미 부족합니다. 이를 통해 데이터 센터 전반에 걸쳐 전체 프로세스의 서버 및 애플리케이션 보호가 가능합니다. 따라서 관련 IoT 기반 솔루션을 통합하면 데이터 유출 가능성이 줄어들고 관리자가 관련 세부 정보와 함께 플랜트 기능을 실시간으로 추적할 수 있습니다. 보안은 데이터 기반 생산과 관련하여 가장 중요한 측면 중 하나이며 이러한 시스템을 관리하려면 충분한 정보를 갖춘 인프라가 필요합니다. IoT SCADA 시스템을 사용하면 자산이 잘 모니터링되고 네트워크가 보호되며 더 나은 결정을 위해 위험을 평가할 수 있는 강력한 영역을 보장하여 전체 비즈니스에 가치를 추가할 수 있습니다.

● 원격 관리 및 모니터링

개방형 SCADA 플랫폼은 일반적으로 대부분의 OEM과 호환됩니다. 따라서 모든 OEM의 PLC와 잘 통신하여 통합 문제의 가능성을 줄입니다. 또한 소비자 또는 산업 종사자는 전체 시스템을 쉽게 사용자 지정할 수 있으므로 IoT SCADA는 완전히 맞춤형 SCADA 시스템이 됩니다. 그러나 데이터 캡처량이 증가함에 따라 자산 소유자는 이제 예측 알고리즘, 최적화된 자산 상태 및 비용 절감을 결합할 것을 요구하고 있습니다. 따라서 산업용 SCADA 시스템에 IoT 솔루션을 사용하면 플랜트 관리 및 예리한 모니터링 측면에서 효율성이 입증됩니다.

● 확장성

제조 및 기타 필수 산업은 확장성 및 유연성 기능을 조정하여 전체 기능을 적절하게 제어할 수 있습니다. 이미 알려진 바와 같이 업계에서는 초과 운영 비용을 줄이기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 이러한 시스템을 구현하려면 필요할 때마다 확장 가능한 플랫폼을 제공하는 IoT 기술과 같은 기술 기반 솔루션이 필요합니다. 이는 산업가를 위한 상당한 시스템을 설정하는 데 도움이 되며, 이를 통해 더 나은 기능을 수행하고 더 많은 수익을 얻을 수 있습니다.

● 클라우드 지원

클라우드는 더 나은 정보 처리를 위해 대규모 원격 인터넷 서버 배열을 사용하는 개념 중 하나로 간주됩니다. 이전에는 SCADA 시스템이 로컬 컴퓨터에서 처리되었기 때문에 관리자가 다양한 프로세스를 추적하는 것이 다소 까다롭고 어려웠습니다. IoT 기술의 도래로 이제 전체 산업 시스템을 클라우드로 전환하고 모든 정보를 안전하게 저장할 수 있습니다. 실시간으로 데이터를 표시 및 저장하여 중요한 정보에 보다 쉽게 ​​접근할 수 있도록 하고 제품 취급팀의 주요 업무를 단순화합니다.

● 예측 분석

SCADA 시스템은 특정 단계의 요구 사항에 따라 잘 수행되었습니다. 그러나 소비자 측면에서 데이터의 수요와 흐름이 증가함에 따라 이제 산업가는 IoT 기술을 시스템과 통합하여 품질과 수량을 모두 생산하는 것이 중요합니다. 여기에서 품질은 관련 수요를 충족시키기 때문에 비즈니스 운영에서 중요한 역할을 하므로 IoT 기술은 필요한 생산량을 더 쉽게 예측할 수 있는 적절한 솔루션인 것 같습니다. 또한 필요할 때마다 비즈니스 의사 결정을 개선하기 위해 작동하는 데이터 기반 접근 방식과 기계 처리 기능을 통해 산업에 혁명을 일으키고 있습니다. 또한 IoT 기반 솔루션은 모든 세부 사항 및 분석 부분이 포함된 보고서를 제공하여 관리자가 전략적으로 계획할 수 있도록 지원합니다.

결론

SCADA는 업계에서 개선을 가져오는 한 작업 영역에서 최고였지만 IoT 기술의 도래로 자동화, 예측 분석을 통해 이를 개선하고 업계 내에서 지속 가능한 솔루션을 얻는 것이 매우 중요해졌습니다. .