정유소가 IoT 기반 정유소 모니터링 솔루션을 통해 운영을 개선하는 방법은 무엇입니까?

정유소는 원유 정제 및 부산물 유통을 담당하는 석유 산업의 다운스트림 부문을 구성합니다. 이러한 정유공장은 석유시장에서 필수적인 역할을 하고 있음에도 불구하고 다양한 위험과 비효율에 노출되어 있습니다. 정기적으로 화재 위험을 처리하는 민감한 산업으로서 오일 연소의 위험과 부수적 피해 가능성이 항상 높습니다. 단일 스파크 또는 쇼트 와이어가 심각한 사고를 유발할 수 있는 것과 같은 위험한 환경에서는 사소한 결함이라도 매우 위험할 수 있습니다. 따라서 석유 산업은 운영을 모니터링하는 데 도움이 될 수 있는 정유 모니터링 솔루션이 필요합니다.

스마트 정제소 모니터링 시스템을 갖춘 IoT(사물 인터넷)는 정제소의 비효율성을 제거하는 데 도움이 됩니다. 이러한 시스템을 통해 사용자는 실시간 데이터를 추적하고 과거 데이터 참조를 기반으로 조치를 취할 수 있습니다. 작고 배포하기 쉬운 무선 센서를 사용하여 프로세스를 제어하고 모니터링하기 위해 사용자에게 실시간 정보를 제공합니다.

사물인터넷이란 무엇입니까?

IoT는 인터넷을 통해 모니터링 및 제어할 수 있는 물리적 장치의 네트워크를 만드는 데 사용되는 스마트 기술입니다. 엔드포인트에서 데이터를 수집하고 일련의 게이트웨이, 집중 장치 또는 기타 원격 측정 장치를 통해 전달합니다. 그런 다음 데이터는 클라우드 스토리지에 저장됩니다. 이 데이터는 나중에 중앙 대시보드에서 다양한 형식으로 액세스하고 모니터링할 수 있습니다.

이 데이터를 사용함으로써 기업과 산업은 모두 프로세스를 예리하게 주시할 수 있을 뿐만 아니라 해당 데이터를 사용하여 프로세스 개선을 위한 유익한 조치를 도출할 수 있습니다.

DCS(분산 제어 시스템)와 SCADA(감독 제어 및 데이터 수집) 시스템은 유사한 이점을 제공하지만 IoT 시스템의 데이터는 산업 경계 밖에서도 액세스하거나 운영할 수 있습니다.

따라서 정유 공장은 안전한 작업 환경을 조성하고 공급망을 관리하며 운영 효율성을 높이기 위해 원격 위치에서 데이터를 모니터링하는 정유 모니터링 시스템을 제공할 수 있습니다. 방법을 알아보겠습니다.

정유소의 IoT

정유 공장에서는 센서, 계량기, 게이트웨이 등과 같은 물리적 원격 측정 장치를 자산, 기계 또는 모든 유형의 장비에 설치하여 데이터를 수집할 수 있습니다. 그런 다음 이 데이터를 사용하여 성능을 추적하거나 정제 프로세스의 불일치에 대한 알림을 받을 수 있습니다.

이 데이터는 탱크의 오일 레벨 측정, 기계의 매개변수 정보, 에너지 소비 판독값 또는 탱크 팜의 연료 가용성일 수 있습니다. 일정 기간 동안 수집된 데이터를 분석함으로써 정제소는 프로세스를 개선하고 전반적인 효율성을 높이기 위한 현명한 결정을 내릴 수 있습니다.

정제소 모니터링 시스템의 이점

이러한 종단 간 IoT 기반 정제소 모니터링 시스템을 통해 정제소는 다양한 이점을 활용할 수 있습니다. 하나씩 살펴보겠습니다.

● 예방 정비 점검:

IoT 데이터베이스는 과거 경험의 데이터를 저장하고 유지합니다. 이 과거 데이터를 처리함으로써 정유소는 고장 위치를 ​​정확히 찾아내고 기계나 장비가 고장날 수 있는 시간 범위를 정확하게 예측할 수 있습니다. 따라서 정제소는 오작동 가능성이 높은 직전에 점검 및 유지 보수 작업을 예약할 수 있습니다.

예를 들어, 정유 공정 모니터링은 후속 고장에 대한 과거 정보를 기반으로 모터가 고장나는 기간을 추정할 수 있습니다.

이를 통해 작업자는 파손된 구성 요소를 수리하거나 교체하기 위한 신속한 조치를 취하여 장치가 원치 않는 중단 없이 계속 작동할 수 있도록 충분한 시간을 확보할 수 있습니다.

● 응답 시간 개선:

정유 공장에는 여러 탱크로 구성될 수 있는 거대한 오일 탱크 농장이 있습니다. 이 농장의 탱크는 원유, 휘발유, 경유 및 기타 부산물을 저장 및 공급하는 데 사용됩니다. 따라서 탱크 농장은 모든 정유소 공급망에서 매우 중요한 부분입니다.

그러나 이러한 탱크에 저장된 연료를 추적하기 위해 많은 인력이 수동 측정에 고용되어야 합니다.

IoT 기반 정제소 모니터링 시스템을 통해 정제소는 번거로운 수동 작업 없이 탱크의 액체 레벨을 실시간으로 추적할 수 있습니다. 따라서 인력을 보다 생산적인 작업에 사용할 수 있으며 원격 실시간 모니터링을 통해 응답 시간도 최적화할 수 있습니다.

● 효율적인 절차:

정유 공정 모니터링은 기업이 전반적인 효율성을 개선하고 운영 우수성을 달성할 수 있도록 하는 다양한 IoT 솔루션의 결합입니다. 레벨 모니터링 및 스마트 미터링과 같은 솔루션을 통해 정유소는 시설 안팎에서 원유 및 석유 제품의 재고 및 물류를 용이하게 할 수 있습니다. 또한 에너지 모니터링 및 기계 모니터링 솔루션을 통해 기업은 에너지 소비를 관리하고 기계가 원활하게 작동하는지 확인할 수 있습니다.

따라서 모든 솔루션은 간단한 시스템으로 작동하며 정유 공장이 모든 프로세스를 예리하게 주시하도록 돕습니다. 이를 통해 자산 활용도가 향상되고 생산성도 향상됩니다.

● 그래픽 차트를 통한 통찰력 있는 정보:

서버에서 수집된 중장비 및 계측기의 데이터는 모니터링 시스템으로 업데이트됩니다. 그러나 데이터 표현은 시각화하기 쉬워야 통찰력을 신속하게 추출할 수 있고 장치 판독값의 가장 작은 변동도 추적할 수 있습니다. IoT 기반 정제소 모니터링 솔루션은 데이터를 쉽게 시각화할 수 있도록 다양한 형식으로 데이터를 처리할 수 있습니다. 원시 데이터를 표, 그래프 및 차트 형태로 변환하여 귀중한 통찰력을 수집할 수 있습니다.

결론:

스마트 정제소 모니터링 시스템은 석유 시장에서 부상하고 있으며 IoT는 이러한 시스템에서 기본적인 역할을 하고 있습니다. 이러한 확장 가능한 IoT 시스템을 활용하여 정제소는 전반적인 장비 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 화재 발생 가능성을 줄입니다. 고장, 검사 및 유지보수와 관련된 비용을 절감합니다.