IoT를 사용한 석유 및 가스 파이프라인 누출 감지

미국은 누출과 도난으로 인해 연간 100억 달러의 연료 손실을 입습니다. 석유 및 가스 산업의 미드스트림 부문에서 활동하는 회사는 파이프라인의 안전성과 신뢰성을 개선하는 데 상당한 이점이 있을 것으로 예상합니다. 통계에 따르면 미국에서 약 250만 마일의 파이프라인에서 마일당 평균 93개의 누출이 있는 것으로 나타났습니다.

석유 및 가스 산업은 전 세계 에너지 생산의 61% 이상을 기여했기 때문에 세계는 석유 및 가스 산업에 크게 의존하고 있습니다.

업계가 직면한 문제를 극복하기 위해 기업은 더 많은 운영 하드웨어와 인적 자본에 투자했습니다. 그러나 막대한 자본 지출 후에 이러한 문제가 완화될 필요가 없었기 때문에 결과는 포인트에 미치지 못했습니다. 필요한 것은 센서와 클라우드에 투자하여 정보 가치 루프로 시작하는 데이터 기반 인프라로의 전환입니다.

파이프라인 누수가 발생하는 이유는 무엇입니까?

다양한 원인과 예측 중, 몇 가지 중요한 누출 원인이 두드러지게 나타나는 것으로 알려져 있습니다. 그리고 연구원들은 다른 기타 요인의 39%와 대조적으로 부식만이 파이프라인의 총 누출의 61%에 기여한다고 분석했습니다. 이러한 누출을 모니터링하는 것은 전 세계의 에너지 생산에 영향을 미치므로 필수적입니다.

석유 및 가스 공정의 누출 문제를 근절하기 위해 회사는 파이프라인 전반에 걸친 종단 간 가시성이 필요합니다. 다운스트림 비즈니스에서 유통 파이프라인 전체의 모든 누출을 추적하는 것은 현실적으로 불가능합니다.

사물 인터넷(IoT)이 어떻게 누출 감지의 거대한 구세주가 되었습니까?

누출 감지를 위한 통합 기술을 보유하는 것은 미드스트림 및 다운스트림 석유 및 가스 부문에서 누락된 것이었습니다. 석유 및 가스 산업은 향후 100년 동안 더 안전하고 친환경적인 산업을 만들기 위해 기존의 파이프라인 누출 감지 방법을 업데이트해야 한다고 믿었습니다. 특히 원격 위치에 있는 유정에서 누출 감지가 매우 어려워지면서 대체 솔루션이 필요하게 되었습니다.

인더스트리 4.0 또는 산업용 IoT(사물 인터넷)는 증기 동력의 도입과 전기 에너지 사용으로 시작된 혁명인 산업 혁명의 미래로 보입니다. 오늘날 여러 산업에서 산업용 IoT를 선택하고 기존 리소스를 활용하고 있습니다.

Biz4Intellia의 산업별 산업용 IoT 솔루션은 즉시 사용 가능한 IoT 아키텍처를 통해 누출 감지, 원격 지역 모니터링, 차량 모니터링 등과 같이 석유 및 가스 산업이 직면한 문제를 근절합니다.

Biz4Intellia의 산업용 IoT 솔루션을 이미 구현한 석유 및 가스 회사는 다음과 같은 방식으로 그 힘을 활용하고 있습니다.

1. 실시간 경보 시스템 및 파이프라인 누출 감지

종단 간 IoT 솔루션인 Biz4Intellia는 파이프라인 누출에 대한 즉각적인 알림을 제공하여 기업에 비용을 절감합니다. 문제를 신속하게 해결함으로써 우리의 솔루션은 석유/가스가 야생 동물, 식물 및 물에 중대한 영향을 미칠 수 있는 환경으로 더 스며드는 것을 방지합니다. 실시간 경보 시스템은 누출을 감지하고 즉시 해결하여 비용, 오일 및 환경을 절약합니다. 센서의 모든 정보는 수집되어 클러스터 클라우드로 전송됩니다. 모든 실시간 데이터와 괴짜 기술을 통해 96% 정확한 데이터를 예측할 수 있고 시간보다 훨씬 전에 경고를 보낼 수 있습니다. 누출 경보가 수신되는 즉시 피해를 완화하기 위한 즉각적인 조치를 취할 수 있습니다.

IoT는 압력, 가스 흐름, 압축기 상태, 온도, 농도 및 파이프라인 내부의 기타 변수를 모니터링하기 위해 센서 기술의 조합을 활용합니다. 누출은 IoT 센서로 감지할 수 있는 핀 크기의 구멍에서 시작됩니다. 예를 들어, 파이프 내부로 보내지는 스마트 피그는 초음파와 자속 특성을 이용하여 측면의 균열 및 용접 효과를 감지합니다. 적외선을 사용하여 가스 누출을 감지하는 것은 적외선 파장의 선택된 범위에 민감한 특수 필터가 있는 비디오 카메라를 통해 가능합니다. 탄화수소는 적외선 파장의 적외선을 흡수하여 비디오 디스플레이에 연기 이미지로 누출을 감지할 수 있습니다. 누출을 모니터링하는 또 다른 방법이 있는데, 이는 누출 사이트에서 발생하는 물리적 변화를 기반으로 하는 광섬유 케이블입니다. 그러한 변화 중 하나는 온도 프로파일의 변화입니다. 광섬유 케이블은 이러한 변화를 감지하기 위해 파이프라인을 따라 배치됩니다. 그러나 이 방법은 가스 누출을 감지하는 유용한 온도 프로파일을 설계하기 위해 많은 반사가 필요하기 때문에 제한된 길이의 파이프라인에서만 사용할 수 있습니다. 부식 감지를 위한 파이프라인의 직경 및 두께 측정에는 몇 가지 기계적 방법이 있습니다.

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2. 원격 지역에서도 파이프라인 모니터링

구현된 파이프라인 모니터링 시스템은 파이프라인 내에서 발생하는 미세한 누출까지 알 수 있도록 도와줍니다. 보이지 않는 증기는 안전한 석유 및 가스 운영을 보장하는 IoT 센서 및 실시간 센서에 의해 감지되는 누출을 나타냅니다. 파이프라인의 모든 미터를 추적하면 경보가 즉시 제어실로 전송되고 이에 따라 경보가 감독자에게도 전송됩니다. 누출이 더 위험한 것으로 판명되면 특정 파이프라인을 폐쇄할 수 있습니다.

3. 실시간 장비 상태 수집

석유 및 가스 산업은 파이프라인 및 기타 장비의 효과적이고 일관된 운영에 크게 의존합니다. 과도한 진동과 모니터링되지 않은 압력은 치명적인 손실을 야기합니다. Biz4Intellia 산업용 IoT 솔루션으로 구현된 IoT 센서는 오일 및 가스 공급의 펌프, 모터 및 압축기를 모니터링하는 데 도움이 됩니다. 또한 센서는 동적 압력, 온도 및 펄스를 감지하는 데 도움이 되는 반면 엔진의 센서는 배기 가스를 감지하여 막대한 손실을 방지하는 데 도움이 됩니다.

4. 메탄 가스 감지

당사의 스마트 IoT 센서는 메탄과 같은 가연성 가스를 감지하는 데 도움이 됩니다. 그들은 섭씨 20도의 온도와 65%의 습도에서 가장 잘 작동합니다. 센서는 상대적으로 적은 양의 가스를 감지할 수 있습니다. 감지가 제대로 모니터링되지 않으면 이러한 가스가 위험한 상황을 초래하고 폭발을 일으킵니다. 당사의 스마트 IoT 솔루션은 모든 형태와 규모의 기업이 효율성을 개선하고 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.

운영에서 고객 참여에 이르기까지 석유 및 가스 산업의 거의 모든 흐름에서 스마트 연결 장치의 통합은 석유 및 가스 공급망에 혁명을 일으킬 것입니다. 이제 레거시 산업의 운영에 혁명을 일으키고 석유와 가스가 상품화된 세계에서 경쟁할 수 있는 기회를 제공할 때입니다.

IoT 채택의 주요 관심사는 기업이 하드웨어, 소프트웨어, 연결 및 통합으로 구성된 강력한 IoT 솔루션을 필요로 한다는 것입니다. 시장에는 수많은 IoT 플랫폼 공급업체가 있지만 IoT 플랫폼만 구매하는 것은 기업에 도움이 되지 않습니다. IoT 플랫폼만 사용한다면 적절한 하드웨어와 통합을 찾아야 합니다. 즉, IT 전문가 팀과 높은 LoE(노력 수준)가 필요합니다. 가장 좋은 방법은 ERP와 같은 기존 엔터프라이즈 소프트웨어와의 통합을 포함하여 모든 것을 처리할 수 있는 IoT 솔루션 제공업체와 함께 가는 것입니다. IoT가 석유 및 가스 회사에 제공하는 큰 이점은 펌프 및 기타 컨트롤러를 제어할 수 있는 양방향 통신입니다.

자, 이제 석유 및 가스 산업에서 산업용 IoT가 미치는 영향에 대해 이야기했지만 질문은 동일하게 유지됩니다. 석유 및 가스 회사가 IoT 배포 비용에 대해 기대할 수 있는 투자 수익은 얼마입니까?

Biz4Intellia의 산업용 IoT 배포에 관한 모든 질문에 대한 답변이 있습니다.

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2. 초기 비용이 약 $7,000인 구독 기반 가격 책정 모델이 있습니다.
3. 월별 가격은 https://www.biz4intellia.com/pricing/을 참조하십시오.

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