사물 인터넷 기술
제조 산업이 디지털 진화를 계속함에 따라 회사의 전체 운영 전반에 걸쳐 배포된 산업용 IoT(IIoT) 장치의 데이터에 대한 의존도가 더욱 높아질 것입니다. 2025년에는 이러한 장치의 연결성이 점점 더 높아질 것이며 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있는 훨씬 더 풍부하고 세부적인 데이터를 생성할 것입니다.
이러한 향상된 기능을 통해 IIoT 장치는 훨씬 더 광범위한 응용 분야에 유용하게 될 것이며 해당 데이터는 생산성 향상, 비용 절감 등을 위한 기존 노력을 더욱 촉진하는 데 사용될 것입니다. 결론은 2025년에는 운영, 효율성 및 경쟁 우위를 재정의할 수 있는 IIoT의 새로운 발전이 이루어질 것이라는 점입니다.
내년에 주목해야 할 주요 IIoT 동향을 살펴보세요.
1. 인공지능(AI) 및 머신러닝(ML)과의 통합 증가
AI와 ML은 제조 분야의 IIoT 애플리케이션과 점점 더 긴밀하게 얽혀 데이터를 실행 가능한 통찰력으로 변환하고 있습니다. 2025년에는 AI 기반 분석을 통해 기계 고장을 예측하고 생산 일정을 최적화하며 공급망 가시성을 향상함으로써 이러한 통합이 더욱 원활해질 것으로 예상됩니다.
기계 학습의 새로운 발전은 더 나은 데이터 해석을 제공하여 제조업체가 유지 관리 요구 사항, 품질 관리 및 생산성 향상에 대한 예측 통찰력을 얻을 수 있게 해줍니다. ML 알고리즘을 IIoT 시스템에 내장함으로써 제조업체는 완전 자율 생산 환경 달성에 더 가까이 다가갈 수 있습니다.
그러나 제조업체는 적합한 인재를 찾고 이러한 고급 시스템을 지원하기 위한 인프라를 구축해야 하는 과제에 대비해야 합니다. 이러한 변화에는 데이터 과학자뿐만 아니라 제조 프로세스와 분석을 의미 있는 비즈니스 결과로 전환하는 방법을 이해하는 전문가도 필요합니다.
2. 사이버 보안 및 데이터 개인정보 보호에 중점
IIoT가 확장되면서 사이버 위협의 위험도 증가합니다. 따라서 제조업체가 연결된 장치에 대한 의존도가 높아지면서 2025년에는 사이버 보안이 최우선 과제가 될 것입니다. 많은 제조 시스템은 원래 정교한 사이버 공격을 견딜 수 있도록 설계되지 않았으므로 보안 조치를 재평가하고 강화하는 것이 필수적입니다.
이를 위해 제조업체는 정기 감사, 실시간 위협 모니터링, 보안 데이터 공유 프로토콜에 대한 투자 등 사이버 보안 이니셔티브에 더 많은 예산을 할당해야 할 것입니다. 또한 데이터 개인 정보 보호 규정에 대한 우려가 커지면서 제조업체는 IIoT 생성 데이터에도 적용될 수 있는 GDPR과 같은 데이터 거버넌스 표준 준수를 고려해야 합니다.
참조: 다양한 IIoT 무선 옵션, 새로운 기능 확인
3. IIoT에서 엣지 컴퓨팅의 부상
데이터 볼륨이 폭발적으로 증가하고 있으며, 소스에 더 가까운 곳에서 정보를 처리하기 위한 솔루션으로 엣지 컴퓨팅이 떠오르고 있습니다. 특히 엣지 컴퓨팅은 데이터를 수집, 분석, 조치하는 데 걸리는 시간을 줄여 실시간 의사 결정을 지원하고 제조 환경의 대응성을 향상시킵니다.
일부 IIoT 데이터 분석 및 의사 결정을 엣지로 이동하면 기업은 중앙 집중식 클라우드 시스템으로 전송되는 데이터의 양을 줄여 대기 시간과 운영 비용을 낮출 수 있습니다.
4. 예측 유지 관리 및 디지털 트윈의 확장
IIoT 센서 및 분석을 통해 구현되는 예측 유지 관리는 계속 발전하여 제조업체가 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄이고 장비 수명을 연장하는 데 도움이 될 것입니다. 제조 환경에 디지털 트윈이 도입되면서 예측 유지 관리에 또 다른 차원이 추가되었습니다.
2025년에는 기술이 성숙하고 비용이 감소함에 따라 디지털 트윈에 대한 접근성이 높아져 중소 제조업체에 실용적이게 될 것입니다. 그러나 제조업체는 이러한 고급 애플리케이션을 지원하기 위해 올바른 데이터 인프라를 갖추고 있는지 확인해야 합니다.
5. IIoT를 통한 지속 가능성으로의 전환
지속 가능성 목표는 비즈니스 전략의 핵심이 되고 있습니다. IIoT는 어떻게 적합합니까? 2025년에는 에너지 사용량을 모니터링 및 최적화하고, 폐기물을 줄이며, 환경에 미치는 영향을 실시간으로 추적하는 데 IIoT 애플리케이션이 점점 더 많이 사용될 것입니다. IIoT 데이터는 제조업체가 에너지 집약적인 영역을 정확히 찾아내어 보다 지속 가능한 선택을 하고 배출량을 줄이는 데 도움이 됩니다.
그러나 지속 가능성에 초점을 맞추면 또 다른 복잡성이 추가됩니다. 제조업체는 IIoT 채택과 이러한 시스템을 지원하는 데 필요한 에너지 사이의 균형을 맞춰야 하며 이는 상당할 수 있습니다. 좋은 소식은 에너지 효율적인 IoT 장치가 인기를 얻고 있어 이러한 영향을 최소화하는 데 도움이 된다는 것입니다.
참조: Industry 4.0과 IIoT가 산업을 위해 협력하는 방법
2025년에는 IIoT 기술이 제조 산업의 핵심이 되어 AI 통합, 엣지 컴퓨팅, 지속 가능성 등의 발전을 주도할 것입니다. 그러나 이러한 추세는 사이버 보안 위험부터 숙련된 인재의 필요성까지 문제를 야기하기도 합니다.
이러한 문제를 이해하고 이를 처리하기 위한 전략을 개발하는 제조업체는 IIoT의 잠재력을 최대한 활용할 수 있습니다. 제조업체는 IIoT에 전략적으로 투자하고 이러한 문제를 해결함으로써 운영을 혁신하고 효율성을 개선하며 점점 경쟁이 심화되는 시장에서 장기적인 성장을 달성할 수 있습니다.
사물 인터넷 기술
제조 고객은 이미 기계와 센서를 안전하게 연결하여 IoT 데이터에서 통찰력을 얻고 있습니다. 이에 대한 한 가지 예는 이스라엘에 기반을 둔 제조업체인 Lordan입니다. Lordan은 열 공학 난방 및 냉방 시스템 제조업체이며 고품질 맞춤형 설계를 제공하는 것으로 세계적인 명성을 얻고 있습니다. 문제점 Lordan은 병목 현상을 식별하고 가동 중지 시간과 낭비를 줄이며 전반적인 장비 효율성(OEE)을 개선할 수 있는 제조 자동화 시스템이 필요했습니다. 요구 사항에는 정기적인 평가에 의존하지 않고 생산 현장에서 직접 전체 처
리프트 용량, 굴착 범위 및 부드러운 제어에 대해 이야기할 수 있지만 굴삭기가 작동하지 않으면 작동하지 않는 것입니다. 굴삭기 내구성에 영향을 미치는 설계 요소는 종종 작고 간과하기 쉬울 수 있습니다. 볼보의 제품 관리자로서 제 직업의 큰 부분은 모든 차세대 볼보 장비가 이전 장비보다 더 나은지 확인하는 것입니다. 23년 동안 중장비를 다루며 서비스 기술자 및 고객과 이야기하고 경쟁사의 굴삭기를 검토한 끝에 내구성 면에서 큰 차이를 만들 수 있는 굴삭기의 5가지 디자인 요소 목록을 공식화했습니다. 새 굴삭기를 구입할 때 다음 사항