SIGRASIC® 제품군은 탄소섬유 강화 탄화규소(C/SiC) 복합재로, 세라믹 매트릭스 내에 탄소섬유를 결합하여 두 소재의 장점을 극대화했습니다. 기존 세라믹의 취성을 극복하고 연성을 부여한 혁신적인 소재입니다.
| 특성 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 2.7 - 3.0 g/cm³ |
| 특성 | 값 |
|---|---|
| 탄성률 | 150 - 330 GPa |
| 굴곡 탄성률 | 0.01 - 0.05 GPa |
| 굴곡 강도 | 130 - 350 MPa |
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 200°C | 2.9-3.5×10⁻⁶ 1/K |
| 열전도율 | - | 110 - 160 W/(m·K) |
탄소섬유 강화 탄소 바디에 실리콘을 침투시켜 C/SiC 제조. 니어넷셰이프 공정으로 복잡한 형상도 초기 단계에서 비용 효율적 가공 가능. 타이트한 공차 요구 시 최종 세라믹 연삭 적용. 소재 및 공정 파라미터 조정으로 제품 특성을 용도에 맞춤 최적화 가능.
기술적 물성은 개별 용도에 맞춰 커스터마이징 가능. 기본 소재는 관련 탄소섬유의 종류와 함량으로 설계 가능.
복합재료
첨단 복합소재 산업의 오랜 과제는 이 가치 있고 효과적인 복합소재 보강재를 쓰고자 하는 모든 산업이 쓸 수 있도록 저가 탄소섬유 생산 방법을 찾는 것입니다. 전구체 화학, 기계 혁신, 공정 개선 등 수십 년 노력으로 탄소섬유 비용은 상당히 낮아졌습니다. 큰 가능성을 보인 분야 중 하나는 기존 항공우주급 폴리아크릴로니트릴(PAN) 대체 전구체 사용입니다. 예컨대 미국 에너지부(DOE, 워싱턴 D.C.)와 오크리지 국립연구소(ORNL, 테네시주 오크리지)는 폴리머, 리그닌, 석탄 등 대체 전구체로 탄소섬유 생산 방법을 개발해 왔습니다
탄소섬유 시장은 2025년까지 23억 달러 이상 규모로 성장할 전망입니다. 폭발적 가치 상승과 성장은 소재의 다양한 응용 덕분입니다. 탄소섬유가 이토록 중요한 이유가 무엇일까요? 본 가이드에서는 이 소재의 장점을 살펴본 뒤, 탄소섬유가 가장 큰 차이를 만드는 용처를 설명합니다. 탄소섬유 4대 장점 탄소섬유(CF), 즉 흑연 섬유는 소재 조성 덕분에 다양한 이점을 가지며 여러 용도에 이상적입니다. 주요 장점은 다음과 같습니다. 소재 유연성: 복잡한 패턴과 형상으로 성형하기 용이 내식성 및 응력 저항성: 부식 환경에서도 내구성 유지
