섬유
항공 우주 산업은 끊임없이 발전하고 있습니다. 따라서 모든 항공우주 혁신에는 사용 가능한 최고 품질의 리소스가 필요합니다.
탄소 섬유 소재의 사용은 1958년 발명 이후 전 세계적으로 크게 성장했습니다. 다양한 응용 프로그램에 적합하도록 하는 몇 가지 속성이 있습니다.
탄소 섬유를 유용한 재료로 만드는 이유를 이해하려면 계속 읽으십시오.
탄소 섬유는 길고 가는 섬유로 정렬된 탄소 원자로 구성된 강하고 가벼운 소재입니다. 각 섬유는 사람의 머리카락보다 가늘다. 에폭시를 추가하면 최종 제품이 됩니다.
수년에 걸쳐 탄소 섬유의 사용이 증가한 것은 대체 재료에 비해 몇 가지 장점이 있기 때문입니다.
만들어진 부품의 모든 사양은 사용된 재료의 품질에 따라 다릅니다. SMI Composites 제품의 품질에 대한 정보는 여기에서 자세히 읽어보십시오:
탄소 섬유의 가장 큰 장점은 아마도 무게 대비 강도입니다.
항공 우주 산업의 경우 사용된 재료의 무게가 큰 요소입니다. 물론 소재가 많아 무게를 줄이면서도 필요한 강도를 얻는 것은 불가능합니다.
또한 매우 단단한 재료입니다. 탄소섬유의 인장강도는 알루미늄보다 약 3.8배, 비강성은 약 1.71배 높다.
탄소 섬유는 녹과 부식에 강하고 화학적으로 안정적입니다. 이는 열악한 환경에서도 우수한 수명을 갖는다는 것을 의미합니다.
에폭시는 또한 부식과 녹에 강하지만 자외선에 취약합니다. UV 방지 마감 처리는 UV 광선에 노출될 부품에 대한 장기적인 영향을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
금속의 한 가지 단점은 상당한 온도 변화로 인해 금속이 팽창/수축될 수 있다는 것입니다.
탄소 섬유는 열팽창 계수가 매우 낮습니다. 이는 극한의 온도가 매우 일반적일 수 있는 항공우주 산업에서와 같이 이상적입니다. 이것은 사용된 부품이 가능한 한 균일하게 유지되어야 할 때 매우 중요합니다.
탄소 섬유는 항공 우주 산업에서 가장 유용한 재료 중 하나가 되었습니다. 예를 들어 보잉 747은 최대 50%의 탄소 섬유 재료(중량 기준)로 구성됩니다. 항공기의 동체, 날개, 꼬리 부분에 많이 사용됩니다.
탄소 섬유는 로터 블레이드와 테일을 포함한 금속 헬리콥터 부품을 대체하는 일반적인 선택이기도 합니다.
탄소 섬유의 장점과 외관으로 인해 탄소 섬유 및 탄소 섬유 천은 다른 많은 응용 분야에도 사용됩니다.
<울>SMI Composites는 복합 부품의 선두 제조업체입니다. 당사는 오토클레이브 경화, 오토클레이브 외부 경화, 블래더 성형, 캐스트 성형, 압축 성형과 같은 여러 기능을 제공합니다. 이를 통해 귀하가 필요로 하는 모든 부품을 생산할 수 있습니다.
사용된 모든 도구는 자체 제작합니다. 이는 품질 관리 수준과 당사의 탄소 섬유 소재가 최상의 상태임을 의미합니다.
그러니 주저하지 말고 연락하여 필요한 것이 무엇인지 알려주십시오.
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건설은 다양한 유형의 건축 및 토목 공학 직업으로 구성된 광대한 산업입니다. 건설 산업에는 목공, 도로 건설, 교량 개발 및 주택 설계 관련 직업이 포함됩니다. 이 산업은 도시, 마을 및 국가를 위한 기반 시설을 만드는 책임이 있기 때문에 세계에서 가장 큰 산업 중 하나입니다. 건설 산업에는 세 가지 주요 부분이 있습니다. 이들은 일반 계약자, 전문 무역 건설 및 토목 건설 건설입니다. 각 영역은 전체 산업 내에서 특정 기능을 가지고 있습니다. 일반 계약자는 주거 및 상업용 건설 프로젝트를 위해 건물과 도로를 건설합니다. 이
항공우주 산업은 매우 까다로운 환경입니다 . 지속적인 마모와 고압 및 고온 조건을 견딜 수 있는 완벽한 요소가 필요합니다. 지속적인 혁신이 있습니다. 구성요소가 강하고 견고하면서도 가벼운지 확인하기 위해 계속 연구하고 있습니다. , 항공기 성능을 향상하고 유지 보수 작업을 더 쉽게 만들고 직원의 생산성을 높입니다. 이 필수불가결한 품질과 신뢰성은 상용 항공편의 일정 및 예약, 군용 항공기의 긴급성과 요구되는 24/7 준비 상태와 균형을 이루어야 합니다. 생산 및 물류 체인에 문제가 있는 경우 , 가용성, 품질 및 안전성 상업 및 군