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복합 재료 제조업체는 우리가 깨닫든 깨닫지 못하든 일상 생활과 분리되어 있습니다. 그들은 우리가 운전하는 자동차, 가정의 파이프 등을 위한 복합 재료를 제조하고 있습니다. 복합 재료는 강도, 디자인, 가벼움 또는 내구성과 같은 고유한 이점을 제공하며 복합 재료 제조업체에서 무엇을 찾아야 하는지 아는 것도 마찬가지로 유익합니다!
복합재 제조업체 및 생산 공정에 대한 자세한 정보를 찾고 계십니까? 아래 가이드를 통해 복합재 제조에 대해 자세히 알아보세요.
허리케인 Harvey와 Irma 이후 생산 차질에도 불구하고 유리 섬유 시장은 여전히 호황을 누리고 있습니다. 실제로 복합제조산업에서 유리섬유는 가장 중요한 보강재 중 하나이다. 그리고 유리 섬유 복합 재료 제조업체는 미래 생산을 안정화하기 위해 24시간 내내 노력합니다.
유리 섬유의 세 가지 주요 부문은 건설, 운송, 파이프 및 탱크입니다. 그것들은 전체 볼륨의 매우 큰 부분을 차지합니다. 복합재 제조업체가 미국의 자동차 생산, 주택 건설 및 석유 및 가스, 물 및 폐수 활동 또는 기반 시설의 긍정적인 성장을 증가시키도록 합니다.
유리 섬유 시장이 발전함에 따라 그 응용 분야도 여러 최종 시장으로 부상하고 있습니다. 시장의 많은 부분을 구매하기 위해 GFRP 구성 요소는 비용의 영향을 받았습니다. 그리고 이 특정 산업의 제조업체는 유리 섬유 시장의 경쟁 우위와 성장을 계속 주도하고 있습니다.
자동차 복합 재료는 평균 차량 중량의 약 1%만 차지합니다. 자동차 시장의 복합재 제조업체는 장애물에도 불구하고 성장에 대해 낙관적입니다. 그들은 복합 재료의 채택에 대한 장애물을 견뎌내고 틈새 시장으로 간주됩니다.
자동차 시장의 과제 중 하나는 금속용으로 특별히 개발된 도장 공정입니다. 복합 재료 제조업체는 재료를 사용하는 방식에 창의력을 발휘하고 알루미늄, 강철 및 복합 재료의 다른 조합을 고려해야 합니다. 예를 들어, 구조용 접착제를 사용하면 제조업체가 보다 가벼운 혁신을 이룰 수 있습니다.
자동차 시장은 어려운 환경일 수 있지만 복합 재료는 미래에 점유율을 높일 수 있는 좋은 위치에 있습니다. 복합 재료는 충분한 비용 조합, 무게 및 성능을 제공합니다. 특히 가공 기술과 복합 재료를 활용하도록 디자인을 설계할 때 그렇습니다.
탄소 섬유 시장은 계속해서 강력하게 성장하고 있습니다. 항공우주, 자동차 및 윈드 블레이드 애플리케이션은 별도로 시장의 1/5을 차지합니다. 성형 플라스틱, 해양, 도구, 석유 및 가스, 압력 용기 및 기타 소형 최종 사용 애플리케이션이 남아 있습니다.
이 시장의 복합재 제조는 CFRP를 최대한 활용하기 위해 자동차의 전체 엔지니어링을 변경하는 것을 의미합니다. 탄소 섬유는 어셈블리 또는 특정 자동차 부품의 무게를 줄이는 이점이 있습니다. 예를 들어 차체 중량이 낮으면 서스펜션이 덜 필요하고 바퀴, 타이어, 엔진도 작아야 합니다.
탄소 섬유 시장과 탄소 섬유 복합 재료는 수요가 가용 용량을 따라잡으면서 계속 성장할 것입니다. 열가소성 수지 및 열경화성 수지 시스템의 개발은 CFRP가 채택되는 데 도움이 되었습니다. 새로운 자동차 대중 시장 응용 프로그램에서 가장 효율적인 방법으로 사용되는 최상의 응용 프로그램은 대량 생산과 낮은 비용으로 이어집니다.
항공우주 산업은 대학과 연구 기관의 많은 지원을 받으며 금속 중심에서 복합 소재 중심으로 변모했습니다. 이 산업에서 생산량이 증가함에 따라 수요가 증가함에 따라 재료 공급업체는 어려움을 겪습니다. 보다 구체적으로, 상업용 항공우주 산업은 탄소 섬유 재료의 비용 절감, 자동화 및 디지털화와 관련된 문제에 직면해 있습니다.
이 시장의 복합재 제조업체는 비용을 절감하고 구조 설계와 같은 다른 요소를 해결하기 위해 노력합니다. 제조업체의 경우 설계 개선은 제조업체가 생산에서 얻은 교훈을 기반으로 합니다. 그렇게 하면 레이업 패턴과 도구 디자인을 훨씬 덜 복잡하게 만들 수 있습니다.
그들의 작업은 또한 유지 보수를 방해하지 않고 조립 비용을 줄일 수 있습니다. 이러한 제조 단계를 자동화함으로써 프로세스는 품질 개선을 지원할 수 있습니다.
복합재 산업의 유럽 시장은 성공적인 수년간 성장을 즐기고 있으며 계속해서 증가하고 있습니다. 유럽에서 생산되는 GFRP의 양은 추세를 나타냅니다. 예를 들어, 자동차 산업은 열가소성 수지를 사용하며 다른 열경화성 재료보다 더 강력한 생산량을 계속해서 성장시키고 있습니다.
그러나 연속 가공은 여전히 생산량에서 가장 강력한 성장 영역입니다. 이것은 압출 공정에서 특히 그렇습니다. 실제로 대부분의 연속 공정은 열경화성 재료를 사용합니다.
독일은 유럽에서 가장 큰 GFRP 생산을 갖고 있으며 가장 강력한 성장을 이루고 있습니다. 프랑스, 이탈리아, 포르투갈 및 스페인과 같은 지역에서 성장이 통합됨에 따라 다른 유럽 국가 또는 지역에서는 생산량이 감소하지 않았습니다. 국가마다 고유한 추세가 있으므로 해당 성장률이 크게 다릅니다.
모든 복합재 제조업체 환경에서 생산 방법과 마감 기한을 진지하게 고려해야 합니다. 귀하는 귀하의 지역 내에서 질문이나 우려 사항을 지원할 수 있는 고객 서비스 담당자를 제공하는 복합 재료의 선도적인 공급업체를 원합니다. 그들은 최고의 생산 방법뿐만 아니라 생산에 가장 효과적이고 좋은 재료를 결정하는 데 도움을 줄 수 있어야 합니다.
지금 귀하와 귀하의 생산 요구 사항에 적합한 복합 재료 제조업체를 찾으십시오. SMI는 핵심 기능을 성장 및 개발하는 동시에 복합 제조 발전의 최전선에 서 있는 데 전념해 왔습니다. 복합재 제조에 대한 자세한 내용과 제조업체에서 확인해야 할 사항은 블로그를 확인하세요!
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제조의 가장 어려운 측면 중 하나는 무겁거나 이상한 모양의 물체를 움직이는 것입니다. 산업용 롤링 카트는 물체를 더 쉽게 운반하기 위해 제조에 필수적입니다. 물건을 운반하고 다치지 않았는지 확인하려면 고품질 롤링 카트를 사용하는 것이 중요합니다. 다음은 고품질 산업용 롤링 카트에서 찾아야 할 몇 가지 요소입니다. 용량 산업용 롤링 카트의 가장 중요한 측면 중 하나는 적절한 용량을 가지고 있다는 것입니다. 카트가 운송하려는 부품에 맞을 만큼 크지 않으면 유용하지 않습니다. 운반해야 하는 물건을 잡고 운반하는 데 필요한 적절한 디
고성능 수소 밸브:선택할 때 고려해야 할 사항 Chuck Hayes, Swagelok 청정 에너지 수석 애플리케이션 엔지니어 수소 연료는 이동성 솔루션으로 빠르게 성장하고 있습니다. 안전하고 비용 효율적이며 실용적이고 지속 가능한 것으로 입증되었습니다. 요컨대:이상적인 길입니다. 교통의 미래. 수소는 운송의 미래를 위한 이상적인 수단입니다. 이러한 잠재력을 실현하려면 수년 또는 수십 년 동안 지속되어야 하는 누출 방지 성능을 제공하기 위해 수소 차량 및 연료 보급 인프라를 고품질 재료로 설계 및 구축해야 합니다. 그