유리 섬유 생산 공정 완벽 가이드

유리 섬유는 강도, 경량, 내화학성으로 항공우주, 자동차, 건설, 해양 분야에서 필수적인 다용도 소재입니다.

1. 배칭(Batching)

유리 섬유 생산은 정밀 배칭으로 시작합니다. 천연 광물과 엔지니어링 화학물질을 계량·배합합니다. 주요 성분: 실리카 모래, 석회석, 소다회, 선택 첨가제(소성 알루미나, 붕사, 장석, 네펠린 사yen라이트, 마그네사이트, 카올린 점토).

2. 용해(Melting)

배치된 원료를 고온 용해로에 투입합니다. 유리 용융물은 약 1,370°C(2,500°F)에서 유지돼 후속 압출에 최적의 점도를 확보합니다.

3. 섬유화(Fiberization)

섬유화는 백금-로듐 합금 부싱을 통한 압출과 급속 감쇠(attenuation)를 결합합니다. 용융 유리는 전자 가열판을 통해 부싱(구멍 수 200~8,000개)에서 빠져나오며 고압 물 분사로 약 1,204°C(2,200°F)까지 냉각되면서 인발됩니다.

4. 코팅(Coating)

최종 단계에서 각 필라멘트에 사이징제(sizing agent)를 도포합니다. 이 화학 코팅은 권취, 직조, 직물·복합재 변환 중 마모와 파손으로부터 섬유를 보호합니다.

5. 건조/포장(Drying/Packaging)

사이징된 필라멘트는 51~1,624개 섬유로 가닥(strand)을 이뤄 드럼에 권취해 성형 패키지(실 스풀)를 만듭니다. 제어된 건조 사이클 후 팔레타이징돼 출하되거나 절단 스트랜드 매트, 로빙, 사 등으로 추가 가공됩니다.

유리 섬유는 유리 섬유 천, 절단 스트랜드 매트, 기타 복합 보강재 등 다양한 제품으로 가공돼 각 산업 니즈에 맞춥니다.