섬유
A:물론 상업 및 산업 건설에도 사용할 수 있습니다. 구조용 유리 섬유는 해양 애플리케이션이나 화학 공장 및 정유 공장에만 국한되지 않고 다양한 용도로 사용됩니다.
모든 건설 프로젝트를 위해 선택한 재료는 성공, 내구성 및 구조적 무결성에 매우 중요합니다. 프로젝트에 적합한 재료를 선택하려면 프로젝트 사양을 분석해야 합니다. 환경, 구조의 사용 및 재정적 제약과 같은 고려해야 할 요소가 있습니다. 20~30년 전에는 재료 선택이 단순했습니다. 주요 구조 재료는 나무와 금속이었습니다. 그러나 재료가 발전함에 따라 건축가와 건축 엔지니어는 이러한 요인에 대응하여 더 새롭고 고급스러운 재료로 눈을 돌렸습니다. 지난 수십 년 동안 가장 트렌드가 된 재료 유형 중 하나는 복합 재료입니다.
일반적으로 섬유 강화 플라스틱(FRP)이라고도 알려진 복합 재료는 인기가 급격히 증가했습니다. 이것은 주로 일부 현저하게 우수한 품질과 함께 전통적인 재료의 안정성과 강도를 제공하기 때문입니다. 예를 들어, FRP는 무게의 일부에 불과한 강철의 강도를 가지며 내부식성이 있으며 장기 비용이 저렴합니다.
FRP는 FRP에 내구성을 부여하는 고강도 유리 섬유로 강화된 보호 수지로 구성됩니다. 이 조합은 다양한 건설 응용 분야에서 유용한 합성물을 생성합니다. 나무와 비교할 때 FRP는 신선한 물과 소금물에 불침투성이기 때문에 물 밖으로 불어냅니다. 따라서 교량, 보행자 통로 및 거의 모든 구조물에 최적의 선택이 됩니다. 안전성과 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 높은 수준의 마모를 견딥니다.
FRP는 반드시 한 가지 유형의 재료가 아닙니다. 실제로 폴리머 수지와 유리 섬유가 결합된 광범위한 복합 재료를 포괄하는 용어입니다. FRP를 생산할 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다. DEFI에서는 우리가 서비스하는 시장과 우리 제품에 가장 적합한 방법이기 때문에 주로 한 가지 방법에 중점을 둡니다. 그 방법은 인발이며 구조용 유리 섬유 부품 생산에 적합합니다. 그러나 차이점을 비교할 수 있도록 몇 가지 다른 일반적인 제작 방법을 다룰 것입니다.
Pultrusion은 FRP를 만드는 가장 일반적인 방법 중 하나이며 특히 상업용 및 주거용 건축에 사용되는 구조적 프로파일에 사용됩니다. 이 프로세스는 직조되거나 꼰 유리 섬유 가닥으로 시작됩니다. 섬유는 수지 욕조를 통해 당겨져 유리 섬유에 고분자 수지를 함침시킵니다. 그런 다음 가열된 다이를 통해 당겨져 섬유를 둘러싼 수지를 경화시켜 경화시킵니다.
결과적으로 일관된 단면을 갖는 FRP 재료가 생성되어 지정된 길이로 깔끔하게 절단할 수 있습니다. 이 프로세스는 일관적일 뿐만 아니라 빠르고 에너지 효율적인 연속적인 제조 실행을 가능하게 합니다. 이 과정에서 폐기물이 거의 발생하지 않기 때문에 환경 친화적이고 경제적입니다.
이 방법은 주유소 및 호텔과 같은 많은 상업용 건물의 벽에 사용할 대형 FRP 패널을 만드는 데 자주 사용됩니다. 이 공정은 건조 섬유 재료를 사용하여 진공 몰드에 넣고 모든 공기를 제거합니다.
전체 진공이 설정되면 액체 형태의 고분자 수지가 정확하게 배치된 튜브를 사용하여 혼합물에 도입됩니다. 이렇게 하면 넓은 균일 범위를 제공하므로 대형 벽 패널 및 기타 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다.
진공 주입은 인발 방식보다 시간이 훨씬 오래 걸리며 결과는 더 좋지 않고 특정 용도에 맞게 조정된 것뿐입니다.
핸드 레이업 공정은 초기 FRP 제조에 뿌리를 두고 있지만 여전히 특정 응용 분야에서 유용합니다. 특히 프로토타입, 작업 증명 개념 및 고도로 맞춤화된 작업과 같은 일회성 또는 제한된 생산 실행에 가장 적합합니다.
이 과정에서 소리가 나는 대로 손으로 만들어집니다. FRP 기술자가 섬유 보강재를 개방형 금형에 적용합니다. 그런 다음 수동으로 수지를 붓고 재료에 수지가 함침되면 공기에 간단히 노출되어 경화됩니다.
핸드 레이업의 주요 드로우는 항상 상대적으로 낮은 비용이었고 오늘날에도 여전히 주요 드로우입니다. 개방형 금형 생산은 다른 FRP 도구보다 훨씬 저렴합니다. 그러나 매우 노동 집약적이며 촉박한 납기 또는 대량 생산에는 잘 작동하지 않습니다. 이것이 핸드 레이업이 인발과 같은 비용 효율적인 방법에 비해 매우 제한된 용도로 사용되는 이유입니다.
FRP는 건축 자재 및 구조 구성 요소 영역에서 결정적으로 다재다능합니다. 건축과 관련된 다양한 응용 분야에서 목재, 콘크리트, 금속 및 플라스틱을 쉽게 대체할 수 있습니다. 이러한 재료를 대체할 수 있을 뿐만 아니라 대체할 수도 있습니다. FRP가 대체할 수 있는 각 재료에는 FRP가 없는 한계와 약점이 있습니다.
한 가지 예는 나무입니다. 건설 현장에서 자주 사용되며 습하고 습한 조건에서도 쉽게 썩거나 뒤틀립니다. FRP는 습한 조건이나 전면적인 폭풍우의 영향을 받지 않으며 강하게 유지됩니다. 부식 방지를 위해 특수 코팅을 해야 하는 강철조차도 일치할 수 없습니다. FRP는 어떤 부식성 물질도 전혀 해롭지 않게 처리할 수 있습니다. 실제로 FRP는 건축에 자주 사용되는 기존 자재에 비해 전반적으로 월등합니다.
FRP는 기존 소재에 비해 너무 많은 장점을 가지고 있어 한 기사에서 모두 다루기 어렵습니다. 그러나 다음은 프로젝트에서 사용하기 위해 FRP를 고려해야 하는 가장 중요한 속성 중 일부입니다.
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이것이 FRP의 장점의 전부는 아니지만, 이것만으로도 건설 프로젝트에 탁월한 자재가 됩니다. 상업용 건축이든, 시립 프로젝트든, 주거용 건축이든 DEFI의 FRP는 도움이 될 수 있습니다.
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빅 데이터는 연결된 장치에서 수집된 방대한 데이터 세트를 의미하며 이를 분석하여 데이터 기반 인사이트를 생성합니다. 업계 리더는 빅 데이터를 사용하여 패턴과 소비자 행동을 식별하고 과거 추세를 분석하여 운영 효율성을 최적화하고 비즈니스 관행을 개선합니다. 일부 통계 분석 및 일부 소비자 조사, 빅 데이터는 가치 창출의 핵심입니다. 특히 제조 부문에서는 실행 가능한 빅 데이터 통찰력을 활용하는 것이 시간과 비용을 더 많이 절약하는 열쇠가 될 수 있습니다. Honeywell과 KRC가 수행한 공동 연구에 따르면 빅 데이터 분석을 효과
대부분의 DC 모터는 펌프로 사용할 수 있지만 몇 가지 고려해야 할 사항이 있습니다. 예를 들어, 모터의 축은 채워지는 용기의 바닥까지 연장될 수 있도록 충분히 길어야 하며 펌프의 최소 헤드(모터 위 물 높이)는 1.5미터여야 합니다. 또한 펌프의 토출구에 방수씰을 사용하여 물이 새지 않도록 하십시오. DC 모터란? DC 모터는 회전축에 동력을 공급하기 위해 직류를 사용하는 일종의 전기 모터입니다. 펌프를 비롯한 다양한 응용 분야에 사용됩니다. DC 모터는 직류를 사용하여 작동하기 때문에 다른 유형의 모터와 같은 유형의 마모가 발