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BAE Systems(Farnborough, UK)는 Airtech(미국 캘리포니아주 헌팅턴 비치)의 Dahltram I-350CF 수지를 사용하여 고온 금형 툴링을 생산하기 위해 대규모 3D 프린팅을 사용하고 있다고 5월 20일 보고했습니다. 공중 시위대.
Dahltram I-350CF 시스템은 고온이 가능한 탄소 섬유 강화 PEI 기반 3D 인쇄 수지로 항공우주 산업에서 채택하고 있습니다. BAE Systems는 Airtech Advanced Materials Group 및 Ingersoll Machine Tools, Inc.(미국 일리노이주 록포드)와 함께 MasterPrint 대형 3D 인쇄 플랫폼에서 금형 도구를 인쇄한 제조 공정 개발을 위해 노력하고 있다고 밝혔습니다.
Dahltram 수지 제품군은 여러 인쇄 플랫폼에 적합하여 최종 사용 재료 승인을 통해 생산 유연성을 제공합니다. Airtech는 Dahltram 수지 제품군과 자체 툴링 3D 인쇄 서비스를 통해 기술 준비와 제조 준비를 입증할 수 있었습니다. 지속적인 열 사이클 테스트, 압력 누출 테스트, 레이저 표면 스캐닝 및 접촉 재료 테스트를 통해 Dahltram에서 제조한 도구의 성능 저하 없이 250개 이상의 오토클레이브 사이클을 지원하는 데이터가 생성된 것으로 보고되었습니다. Airtech Advanced Materials Group은 또한 미국과 유럽에서 Dahltram 적층 제조 수지 및 Print-Tech 대규모 3D 인쇄 도구 제조 능력을 보유하고 있습니다.
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CAD(Computer-Aided Design) 모델링은 실제 생산이 시작되기 전에 가상 모델을 사용하여 부품 설계를 테스트하고 수정하는 프로세스를 말합니다. 3D CAD 모델은 치수 및 세부 사항 모두에서 최종 제품과 동일하므로 엔지니어는 비용 효율적인 방식으로 설계 및 제조 가능성을 위해 부품을 최적화할 수 있습니다. 예를 들어 3D CAD 모델은 프로토타입을 적층 제조하는 데 사용되는 반면 2D CAD 모델은 부품 및 구성 요소의 사실적 렌더링 및 시각화를 만드는 데 사용할 수 있습니다. CAD 모델링 도구는 생산성 향상 및
주요 장벽 중 하나 3D 레진 프린팅 산업 수준에서 구현될 때 항상 사용 가능한 재료의 종류가 제한되어 있었습니다. 원래 사용할 수 있는 유일한 재료는 일반적으로 저분자량의 아크릴레이트 올리고머 기반 수지였으며 취약성이 높고 기계적 및 열적 특성이 좋지 않은 것이 두드러졌습니다. 이 때문에 FDM 또는 SLS와 같은 열가소성 수지 기반 3D 프린팅 기술을 선호하여 3D 레진 프린팅은 항상 기능성 부품 및 프로토타입 생산의 배경으로 밀려났습니다. 그러나 최근 몇 년 동안 이것은 극적으로 변했습니다. 고급 특성을 갖고 특정 전문 응용