텅스텐-니켈-철 합금: 특성, 응용 및 가공

텅스텐-니켈-철 합금: 특성, 응용 및 가공

텅스텐-니켈-철 합금은 텅스텐을 주성분으로 하며 니켈, 철, 구리가 일반적으로 7:3 또는 1:1 비율로 첨가된 고밀도 복합재입니다. 이 조성은 기계적 강도, 열 성능, 제조성의 독특한 조합을 제공합니다.

핵심 물리적 특성

• 밀도: 16.5~18.75g/cm³
• 인장강도: 700~1,000MPa
• 열전도도: 다이강의 ~5배
• 선팽창 계수: 기존 강의 ⅔~⅓
• 우수한 전기전도도, 가소성, 용접성, 가공성

산업 응용

견고한 특성으로 항공우주, 국방, 원자력, 고에너지 물리학 분야에서 필수적입니다. 일반적인 부품에는 카운터웨이트, 방사선 차폐, 자이로스코프 로터, 장갑 관통탄 코어, 스위치 접점, 기타 정밀 부품이 포함됩니다.

니켈-철 비율의 성능 영향

소결 후 서냉 시 니켈-철 비율이 높으면 텅스텐-바인더 계면에서 β상 석출로 기계적 성능이 저하되는 경향이 있습니다. 반면 고용체 퀜칭은 강도와 인성을 향상시키며 최적 비율(≈9:1 Ni:Fe)이 최고 기계적 특성을 산출합니다.

제조 공정

원료: 텅스텐산 암모늄, 질산 니켈, 질산 철, 진한 질산.

공정 단계:

1. 분산제와 암모니아 하에서 교반하며 텅스텐산 암모늄을 물에 용해.
2. 질산 제1철과 질산 니켈 첨가, 60°C에서 10분 가열 후 진한 질산 첨가하여 공동 침전 유도.
3. 침전물 건조 후 250°C에서 약 2시간 소성하여 복합 산화물 분말 획득.
4. 분쇄 및 200메시 체로 체질, 650~750°C에서 환원하여 텅스텐-니켈-철 분말 제조.
5. 360MPa에서 분말을 그린 컴팩트로 프레싱.
6. 산소 분위기 용광로에서 1,150~1,350°C로 2시간 소결하여 최종 제품 획득.

결론

이 개요가 텅스텐-니켈-철 합금의 놀라운 특성과 다재다능한 응용을 명확히 하기를 바랍니다. 내화 금속 및 합금에 대한 더 깊은 통찰을 원하시면 Advanced Refractory Metals (ARM)을 방문하세요. 미국 캘리포니아주 레이크 포레스트에 본사를 둔 선도적인 글로벌 공급업체로 고품질 니오븀, 몰리브덴, 탄탈럼, 레늄, 텅스텐, 티타늄, 지르코늄 합금을 경쟁력 있는 가격에 제공합니다.