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ASTM A320 B8T Class 1 스테인리스강 - 탄화물 용체화 처리 오스테나이트계 고급강

개요

ASTM A320 B8T Class 1은 티타늄(Ti)이 안정화 원소로 첨가된 321 타입 오스테나이트계 스테인리스강으로, 탄화물 용체화 처리만을 거친 상태(Annealed Condition)의 고정구용 강재입니다. 티타늄 첨가로 용접 후 입계 부식 감수성을 방지하며, 고온 산화 저항성과 내식성이 우수합니다.

화학 조성

원소함량 (%)
탄소 (C)0.08 최대
크롬 (Cr)17.0~19.0
니켈 (Ni)9.0~12.0
망간 (Mn)2.0 최대
실리콘 (Si)1.0 최대
인 (P)0.05 최대
황 (S)0.03 최대
질소 (N)0.10 최대
티타늄 (Ti)5×(C+N) 최소 ~ 0.70 최대

참고: Ti 함량은 탄소와 질소의 합의 5배 이상으로 규정되어 탄화물(크롬 카바이드) 형성을 억제하고 티타늄 카바이드(TiC)를 안정적으로 생성시킵니다.

기계적 특성 (상온, 20°C)

특성값비고
인장 강도515 MPa 이상최소값
항복 강도 (Rp0.2)205 MPa 이상최소값
신율 (A50)30% 이상우수한 연성
단면 수축률50% 이상
브리넬 경도223 HB일반값
로크웰 B 경도96 HRB일반값
탄성 계수195 GPa
푸아송 비0.3

물리적 특성

특성값 (20°C 기준)
밀도7.9~8.2 g/cm³
열전도율11~21 W/(m·K)
비열 용량440 J/(kg·K)
열팽창 계수1.7~1.9 × 10⁻⁵ 1/K
용융점1375~1450 °C
전기 저항률8.5 × 10⁻⁷ Ω·m

열처리: 탄화물 용체화 처리

1040~1120°C 범위에서 가열 유지 후 급랭(수냉 또는 강제 공랭)합니다. 이 공정으로 다음 효과를 얻습니다:

B8 (304) 대비 B8T (321) 장점

특성B8 (304)B8T (321)
용접 후 입계 부식감수성 있음 (475~870°C)Ti 안정화로 방지
고온 산화 저항 (연속)~870°C~925°C
고온 크리프 강도보통우수
극저온 인성우수우수

주요 용도

적용 규격

ASTM A320/A320M, ASME SA-320, ASME BPVC Section II Part D. 인장 시험, 경도 시험, 충격 시험(저온용), 화학 분석, 미시 조직 검사 포함된 MTR 필수.

금속

  1. ASTM A320 Grade B8F Class 1 – 탄화물 용체화 처리 오스테나이트계 스테인리스강
  2. ASTM A320 Grade B8LN Class 1 탄화물 용체화 처리 스테인리스강 – 물성 및 성능
  3. ASTM A320 Grade B8M Class 1 스테인리스강 – 탄화물 용체화 처리
  4. ASTM A320 Grade B8 Class 1 – 탄화물 용체화 처리 스테인리스강
  5. ASTM A320 Grade B8C Class 1 – 탄화물 용체화 처리 스테인리스강 – 고성능 합금
  6. ASTM A320 Grade B8P Class 1 – 탄화물 용체화 처리된 스테인리스강
  7. ASTM A320 B8MLN – Class 1 탄화물 용체화 처리 스테인리스 강
  8. ASTM A320 B8T Class 2 스테인리스강 - 용체화 처리 및 변형 경화 고강도 티타늄 안정화강
  9. ASTM A193 Grade B8MLCuN Class 1B - 탄화물 용해처리 스테인리스강 볼트 소재
  10. ASTM A193 B8MLCuN 1D등급 스테인리스강 – 탄화물 용체화 처리로 우수한 강도와 내구성 확보