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ASTM A213 TP321H 열처리 - 티타늄 안정화 고온용 18Cr-10Ni 오스테나이트강

ASTM A213 TP321H 개요

ASTM A213 TP321H는 18-8 오스테나이트강에 티타늄(0.7%)을 첨가하여 탄화물 안정화를 도모하고, 탄소 함량을 0.04~0.10%로 조정한 고온 강도 보장형 'H' 등급입니다. Ti가 탄소와 결합하여 TiC를 형성함으로써 Cr₂₃C₆ 석출을 억제, 400~800°C 영역에서 감작화 방지와 크리프 강도 확보를 동시에 달성합니다. 항공기 배기 매니폴드, 보일러 과열기/재열기 튜브, 열교환기 등 고온 산화/크리프 환경의 압력 배관에 널리 적용됩니다.

주요 특성 요약

분류항목수치비고
일반밀도7.9~8.2 g/cm³오스테나이트계 스테인리스강 일반값
기계적탄성 계수195 GPa오스테나이트계 스테인리스강 일반값
신율 (A50)35%-
브리넬 경도192 HB-
로크웰 B 경도90 HRB-
비커스 경도200 HV-
푸아송 비0.3오스테나이트계 스테인리스강 일반값
전단 계수77 GPa오스테나이트계 스테인리스강 일반값
인장 강도515 MPa-
항복 강도205 MPa-
열적열팽창 계수17~19 × 10⁻⁶ 1/K오스테나이트계 스테인리스강 일반값
융점1230~1480°C오스테나이트계 스테인리스강 일반값
비열 용량440 J/(kg·K)오스테나이트계 스테인리스강 일반값
열전도율11~21 W/(m·K)오스테나이트계 스테인리스강 일반값
전기적전기 저항률8.5 × 10⁻⁷ Ω·m오스테나이트계 스테인리스강 일반값

화학 조성 (중량 %)

원소함량 범위
탄소 (C)0.04~0.10%
크롬 (Cr)17~19%
망간 (Mn)2%
니켈 (Ni)9~12%
인 (P)0.05%
규소 (Si)1%
황 (S)0.03%
티타늄 (Ti)0.7%

TP321H vs TP304H/TP347H 비교 및 Ti 안정화 특징

TP321H는 Ti 안정화로 용접 후 입계 부식 저항성이 TP304H 대비 우수하나, TiC는 고온(>800°C)에서 용해되어 안정화 효과가 감소하므로 800°C 초과 초고온에서는 TP347H(Nb 안정화)가 더 유리합니다. TP321H는 500~750°C 중고온 크리프 영역에서 최적의 비용 대비 성능을 제공하며, 항공우주 배기계, 석유화학 열교환기 튜브, 보일러 튜브 등 열피로/크리프 복합 환경의 표준 소재입니다. 용접 시 Ti 산화물 생성으로 용접성 저하 가능성 있어 적정 용접 절차(WPS) 수립이 필요합니다.

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