소재 CuZn39Pb2, 재료 번호 CW612N은 경화 불가능한 단조 합금입니다. DIN 17660:1983-12에 따른 동급 소재 CuZn39Pb2, 재료 번호 2.0380과 비교 시: 높은 경도와 강도는 냉간 성형으로만 달성 가능합니다. 열전도율과 전기전도율은 동일한 아연 함량의 무연 황동 등급보다 낮습니다. 납 첨가로 가공성이 향상됩니다. 물, 여러 염수 용액 및 유기 액체에 대한 내식성도 동일한 아연 함량의 무연 합금보다 낮습니다.
가공 특성: 온간 성형: 매우 좋음, 냉간 성형: 불리함, 가공성: 매우 좋음, 경납땜: 보통, 연납땜: 매우 좋음, TIG 용접: 불리함, 버니싱: 매우 좋음
용도: 정밀 기계, 기계 및 장치 공학 부품, 회로 기판 및 시계 산업의 시계 장치용.
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 20.0 °C | 8.4 - 8.45 g/cm³ |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 탄성 계수 | 20.0 °C | 102 GPa | |
| 전단 계수 | 23.0 °C | 40 GPa | 단조 황동에 일반적 |
| 인장 강도 | 20.0 °C | 460 MPa | |
| 항복 강도 Rp0.2 | 20.0 °C | 320 MPa |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 100.0 °C | 2E-5 1/K | |
| 300.0 °C | 2.1E-5 1/K | ||
| 융점 | 875 - 1075 °C | 단조 황동에 일반적 | |
| 비열 용량 | 20.0 °C | 377 J/(kg·K) | |
| 열전도율 | 20.0 °C | 109 - 117 W/(m·K) | |
| 200.0 °C | 134 W/(m·K) |
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 전기 전도도 | 20.0 °C | 1.39E+7 - 1.40E+7 S/m |
| 200.0 °C | 1.10E+7 S/m | |
| 전기 저항률 | 20.0 °C | 7.1E-8 Ω·m |
| 200.0 °C | 9.1E-8 Ω·m | |
| 비 전기 전도도 | 24 % IACS |
| 원소 | 함량 |
|---|---|
| 알루미늄 | 0.05 % |
| 구리 | 59 - 60 % |
| 철 | 0.3 % |
| 납 | 1.6 - 2.5 % |
| 니켈 | 0.3 % |
| 주석 | 0.3 % |
금속
CuZn37(CW508L)은 비경화형 단조 합금입니다. 높은 경도와 강도는 냉간 가공을 통해서만 얻을 수 있습니다. 열전도율과 전기 전도도는 CuZn36보다 낮습니다. CuZn37은 냉간 성형의 주요 합금이며 담수에 대한 양호한 내식성을 나타냅니다. 가공 특성: 온간 성형: 양호, 냉간 성형: 매우 양호, 기계 가공: 보통, 경납땜: 양호, 연납땜: 매우 양호, TIG 용접: 보통, 버니싱: 매우 양호 용도: 전구 베이스, 가공선 와이어 클램프, 접점 스프링, 금속/목재 나사, 인쇄 롤러, 지퍼 패스너 등 전해 주석 도금 스트립의
개요 EN 12167 표준의 CuZn39Pb2 H105(소재 번호 CW612N, 구 DIN 2.0380)는 경화 불가능한 단조 황동 합금입니다. 높은 경도와 강도는 냉간 가공으로만 달성 가능합니다. 동일 아연 함량의 무연 황동보다 열전도율과 전기전도도는 낮으나, 납 첨가(1.6-2.5%)로 절삭성이 크게 향상되었습니다. 물, 여러 염수 용액, 유기 액체에 대한 내식성은 동일 아연 함량의 무연 합금보다 낮습니다. 가공 특성 열간 성형: 매우 좋음 냉간 성형: 불리함 절삭성: 매우 좋음 경납땜: 보통 연납땜: 매우 좋음 TIG 용접
