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EN 1652 CuZn39Pb2 H070 황동 합금 – 특성, 용도 및 성능

EN 1652 CuZn39Pb2 H070 황동 합금 개요

EN 1652 CuZn39Pb2(재질 번호 CW612N, 구 DIN 2.0380)는 경화 불가능한 단조 황동 합금으로, 납(Pb) 2% 내외 함유로 최상급의 절삭 가공성을 실현한 대표적인 무절삭강 대체 황동입니다. 냉간 성형성은 낮으나 열간 성형이 매우 우수하며, 정밀 기계 부품, 시계 부품, 회로 기판 부품 등에 널리 적용됩니다.

가공 특성

주요 용도

정밀 기계 부품, 기계 및 장치 공학 부품, 회로 기판 부품, 시계 산업용 태엽 장치 등 초정밀 절삭 가공이 요구되는 분야에 최적화되어 있습니다.

주요 특성

일반 물성

특성온도값
밀도20.0 °C8.4 - 8.45 g/cm³

기계적 특성

특성온도값비고
탄성 계수20.0 °C102 GPa
브리넬 경도20.0 °C70 - 170 [-]
비커스 경도20.0 °C80 - 110 [-]
푸아송 비20.0 °C0.34 [-]
전단 계수23.0 °C40 GPa단조 황동 일반값

열적 특성

특성온도값비고
열팽창 계수100.0 °C2E-5 1/K
열팽창 계수300.0 °C2.1E-5 1/K
융점875 - 1075 °C단조 황동 일반값
비열 용량20.0 °C377 J/(kg·K)
열전도율20.0 °C109 - 117 W/(m·K)
열전도율200.0 °C134 W/(m·K)

전기적 특성

특성온도값
전기 전도도20.0 °C1.39E+7 - 1.40E+7 S/m
전기 전도도200.0 °C1.10E+7 S/m
전기 저항률20.0 °C7.1E-8 Ω·m
전기 저항률200.0 °C9.1E-8 Ω·m
비전기 전도도(IACS)24 % IACS

화학 조성

원소함량
알루미늄0.05 %
구리59 - 60 %
철0.2 - 0.3 %
납1.6 - 2.5 %
니켈0.3 %
주석0.3 %

고납 황동의 절삭 가공성 우위

CuZn39Pb2는 1.6-2.5%의 높은 납 함량으로 미세한 납 입자가 칩 브레이커 역할을 하여, 고속 자동 선반 가공 시 짧은 칩을 형성하고 공구 수명을 비약적으로 연장시킵니다. 인장 강도 지정 대신 경도(H070: 브리넬 70-170, 비커스 80-110)로 관리되며, 정밀 복합 가공(CNC 자동선반, 다축 가공)에 최적화된 소재입니다.

금속

  1. EN 1652 CuCo1Ni1Be TH – 산업용 고성능 구리 합금
  2. EN 1652 CuNi10Fe1Mn – 프리미엄 구리-니켈 합금 R320
  3. EN 1652 CuNi30Mn1Fe R410 – 프리미엄 구리-니켈-망간 합금
  4. EN 1652 CuZn38Pb2 H110 – 프리미엄 압연 구리 황동
  5. EN 1652 황동 CuZn38Pb2 R340 – 규격 및 물성치
  6. EN 1652 황동 CuZn38Pb2 R400 – 규격 및 물성치
  7. EN 12164 CuZn39Pb2 M 등급 – 내구성 향상 납 함유 황동 합금
  8. EN 1652 CuSn6 H125: 고강도 및 내식성 우수한 프리미엄 주석-구리 합금
  9. EN 1652 CuSn6 R720: 우수한 내식성을 위한 프리미엄 주석-구리 합금
  10. EN 1652 CuSn6 M: 우수한 내식성의 프리미엄 주석-구리 합금