EN 10277-2 ZSt60-2: 내마모용 고성능 선삭강
개요
ZSt 60-2는 마광 인발강 등급으로, 내마모성과 고강도가 요구되는 볼트, 샤프트, 스핀들에 사용됩니다. 본 제품은 냉간 인발 후 선삭(turned) 마감하여 우수한 표면 품질과 치수 정밀도를 가지며, 고탄소강(0.4%C)의 높은 경도와 내마모성을 표면까지 균일하게 유지합니다.
주요 특성
일반 특성
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
| 밀도 | 23.0 °C | 7.8 - 7.9 g/cm³ | 중탄소강 표준값 |
기계적 특성
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
| 탄성 계수 | 23.0 °C | 200 - 215 GPa | 중탄소강 표준값 |
| 연신율 | 20.0 °C | 12 - 14 % | |
| 푸아송 비 | 23.0 °C | 0.29 | 중탄소강 표준값 |
| 전단 계수 | 23.0 °C | 75 - 80 GPa | 탄소강 표준값 |
| 인장 강도 | 20.0 °C | 570 - 710 MPa | |
| 항복 강도 | 20.0 °C | 305 - 325 MPa | |
열적 특성
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
| 열팽창 계수 | 23.0 °C | 1.32E-5 1/K | 중탄소강 표준값 |
| 최대 사용 온도 | - | 500 °C | 탄소강 표준값 |
| 융점 | - | 1380 - 1514 °C | 중탄소강 표준값 |
| 비열 용량 | 23.0 °C | 470 - 520 J/(kg·K) | 중탄소강 표준값 |
| 열전도율 | 23.0 °C | 21 - 52 W/(m·K) | 중탄소강 표준값 |
전기적 특성
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
| 전기 저항률 | 23.0 °C | 1.43E-7 - 1.74E-7 Ω·m | 탄소강 표준값 |
화학적 조성
| 원소 | 함량 (%) |
| 탄소 (C) | 0.4 |
| 인 (P) | 0.05 |
| 황 (S) | 0.05 |
제품 특징 (냉간 인발 + 선삭, 노멀라이징 미실시)
- 냉간 인발에 의한 가공 경화 유지로 높은 표면 경도 확보
- 선삭 가공으로 표면 결함 제거 및 치수 정밀도 달성 (h7/h8, Ra 0.4-0.8μm)
- 인장 강도 570-710 MPa, 항복 강도 305-325 MPa
- 연신율 12-14%로 성형 가공성 양호
- 표면 가공 경화층(약 0.2-0.5mm 깊이)으로 초기 내마모성 우수
- 노멀라이징 생략으로 비용 절감 및 납기 단축
ZSt60-2 제품군 비교
| 구분 | 인발품 | 인발+선삭 | 인발+선삭+노멀라이징 |
| 인장 강도 (MPa) | 620-1080 | 570-710 | 570-710 |
| 항복 강도 (MPa) | 340-665 | 305-325 | 305-335 |
| 연신율 (%) | 5-9 | 12-14 | 14-16 |
| 표면 경도 | 가장 높음 | 높음 | 균일 |
| 잔류 응력 | 높음 | 중간 | 낮음 |
| 치수 안정성 | 보통 | 양호 | 최우수 |
적용 분야
- 고내마모성이 요구되는 캠 샤프트, 크랭크 핀
- 빈번한 마찰/슬라이딩이 발생하는 가이드 로드, 피스톤 로드
- 표면 경화 열처리(고주파, 질화) 전구재로 사용
- 광산/건설 기계용 피벗 핀, 부시 핀
- 고하중 볼트/스터드(표면 경도 활용)
표면 처리 권장 사항
더 높은 내마모성 필요 시: 고주파 담금질(HRC 50-55), 가스 질화(0.2-0.5mm, HV 600-800), 크롬 도금(0.02-0.05mm) 적용 가능. 선삭품은 표면 결함이 제거되어 열처리 후 변형이 적고 균일한 경화층 형성이 유리합니다.