DIN 17465 GX40CrNiSi25-12(G-X 40 CrNiSi 25 12)는 크롬 24~26%, 니켈 11~14%, 실리콘 1~2.5%로 고온 고하중 환경에서 기계적 강도와 산화 저항성을 모두 만족하는 오스테나이트계 내열 주강입니다. 체인 링크, 셰이킹 채널 등 고기계적 하중 부품에 최적화되었습니다.
| 분위기 | 최대 사용 온도 |
|---|---|
| 산화성 연소 분위기 | 1100 °C |
| 환원성 연소 분위기 | 1040 °C |
| 산화성 유황 가스 | 1080 °C |
| 환원성 유황 가스 | 750 °C |
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 20 °C | 7.80 g/cm³ |
| 특성 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 탄성 계수 | 195 GPa | 오스테나이트계 스테인리스강 대표값 |
| 전단 계수 | 77 GPa | 오스테나이트계 스테인리스강 대표값 |
| 푸아송 비 | 0.3 | 오스테나이트계 스테인리스강 대표값 |
| 인장 강도 | 440 MPa | |
| 항복 강도 (Rp0.2) | 230 MPa | |
| 연신율 | 7 % |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 400 °C | 1.75 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 800 °C | 1.85 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 1.90 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 1200 °C | 1.95 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 최대 사용 온도 (장기) | — | 0 ~ 1100 °C | |
| 융점 | — | 1230 ~ 1480 °C | 오스테나이트계 대표값 |
| 비열 용량 | 20 °C | 500 J/(kg·K) | |
| 열전도율 | 20 °C | 14.6 W/(m·K) |
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 전기 저항률 | 20 °C | 8.8 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 원소 | 함량 범위 |
|---|---|
| 탄소 (C) | 0.30 ~ 0.50 % |
| 크롬 (Cr) | 24 ~ 26 % |
| 망간 (Mn) | 1.5 % |
| 니켈 (Ni) | 11 ~ 14 % |
| 인 (P) | 0.04 % |
| 실리콘 (Si) | 1.0 ~ 2.5 % |
| 황 (S) | 0.03 % |
초고크롬(24~26%)으로 1100 °C 산화 분위기에서 안정한 Cr₂O₃/SiO₂ 복합 산화막 형성. 고탄소로 고온 크리프 강도 우수하나, 환원성 유황 가스에서는 750 °C 이상 사용 제한. 주조 후 1050~1100 °C 고용열처리 필수. 용접 예열 불필요, 고온 강도 유지 위해 PWHT 권장.
금속
개요 소재 G‑ZnAl4Cu3(자재 번호 2.2143, 특성 Z 430)는 사형 주조, 주괴 주조, 판재 성형 공구, 플라스틱 사출·블로·딥드로잉 금형 등 다양한 용도에 사용됩니다. Z 430 합금은 Z 410의 강도가 부족할 때 대체재로 고려되며, 알루미늄 4중량% 계열 합금 중에서 가장 높은 강도와 최상의 크리프 파단 특성을 보유하고 있습니다. 물성치 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C6.8 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수20.0 °C130 GPa 신율20.0 °C0.5 – 3 % 브리
개요 소재 G‑ZnAl6Cu1(자재 번호 2.2161, 특성 Z 610)은 주조 기술적으로 까다로운 사형 주조와 주괴 주조에 사용됩니다. 알루미늄 함량이 6%로 Z 430보다 높아 주조성이 우수하며, 복잡한 형상의 주물 제작에 적합합니다. 물성치 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C6.5 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수20.0 °C130 GPa 신율20.0 °C1 – 3 % 브리넬 경도20.0 °C80 – 90 푸아송 비23.0 °C0.3아연-알루미늄 합금 일반값 인장 강도20.0 °C180
