EN 10263-4 38Cr2 퀜칭 및 템퍼링 강 – 소구경 고강도 볼트용

개요

38Cr2(EN 10263-4)는 크롬 함량이 낮은(0.4~0.6%) 냉간 업세팅용 강으로, 중성형도의 냉간 성형이 가능하며 소구경 고강도 볼트(강도 등급 8.8, M16 이하) 제조에 적합합니다. 35B2 강종으로 대체 전환 중인 강종이기도 합니다.

주요 특징

중성형도 냉간 업세팅 성형성 양호 (단단/다단 프레스)
소구경(~M16) 고강도 볼트 8.8급용 최적화
37Cr4 대비 크롬 함량 낮아 비용 절감 가능
신율 14~17%로 인성 양호
향후 35B2(보론 강)로 대체 권장

화학 조성 (중량 %)

원소	범위
탄소 (C)	0.35 – 0.42
크롬 (Cr)	0.40 – 0.60
망간 (Mn)	0.50 – 0.80
실리콘 (Si)	≤ 0.40
인 (P)	≤ 0.040
황 (S)	≤ 0.035

기계적 특성 (퀜칭 및 템퍼링 후)

특성	온도	값
인장 강도	20°C	600 – 950 MPa
항복 강도	20°C	350 – 550 MPa
신율	20°C	14 – 17 %
단면 수축률	20°C	35 – 45 %
푸아송 비	20°C	0.28

고온 기계적 특성 (탄성 계수)

온도	탄성 계수 (GPa)
-100°C	217
20°C	212
100°C	207
200°C	199
300°C	192
400°C	184
500°C	175
600°C	164

열물리적 특성

특성	값
밀도	7.80 g/cm³ (20°C)
열전도율	44.9 W/(m·K) (20°C), 34.9 W/(m·K) (600°C)
열확산율	12.5 mm²/s (20°C), 5.9 mm²/s (600°C)
비열 용량	461 J/(kg·K) (20°C), 587 J/(kg·K) (600°C)
열팽창 계수	11.9×10⁻⁶/K (20°C), 14.9×10⁻⁶/K (600°C)
전기 저항률	2.32×10⁻⁷ Ω·m (20°C), 7.95×10⁻⁷ Ω·m (600°C)
용융점	1382 – 1529 °C

열처리 조건

퀜칭: 830 – 860°C, 오일 냉각
템퍼링: 540 – 680°C, 공랭

주요 용도

소구경 고강도 볼트 및 너트 (강도 등급 8.8, ~M16)
자동차 섀시/엔진 소구경 패스너
일반 기계 구조용 볼트
냉간 단조품 (소형 기어, 스플라인 부품 등)

대체 강종 안내

본 강종은 보론(B)을 미량 첨가하여 경화성을 확보한 35B2 (35B2) 강종으로 단계적으로 대체되고 있습니다. 35B2는 크롬을 사용하지 않고도 동등 이상의 경화성을 가지며, 원가 절감 및 공급 안정성 측면에서 유리합니다. 신규 설계 시 35B2 검토를 권장합니다.