소재 번호 ZP0430인 ZP2 소재는 모든 종류의 사형 주조 및 중력 주조, 판금 성형 공구, 플라스틱 사출 성형, 딥 드로잉 및 블로우 성형용 금형에 적용됩니다. ZP2 합금은 해당 소재의 강도가 불충분한 경우 ZP5(ZP0410) 소재의 대안이 될 수 있습니다. 4질량% 알루미늄 합금군에서 ZP2는 가장 높은 강도와 시간에 따른 크리프 강도 측면에서 최상의 거동을 보입니다. DIN EN 12844에 따르면, 교대 응력 피로 강도(시간 강도)는 1억 회의 응력 반전 시 60 N/mm²이며, 크리프 수명(0.5%, 3000h)은 130 N/mm²입니다. 길이의 온도 계수는 27 µm/m·K입니다.
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 20.0 °C | 6.8 g/cm³ |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 굴곡 피로 강도 | 23.0 °C | 60 MPa | |
| 탄성 계수 | 20.0 °C | 85 GPa | |
| 신율 A50 | 20.0 °C | 5 % | |
| 23.0 °C | 5 % | ||
| 경도, 브리넬 | 20.0 °C | 102 [-] | |
| 23.0 °C | 102 [-] | ||
| 푸아송 비 | 23.0 °C | 0.3 [-] | 아연-알루미늄 표준값 |
| 인장 강도 | 20.0 °C | 335 MPa | |
| 23.0 °C | 335 MPa | ||
| 항복 강도 Rp0.2 | 20.0 °C | 270 MPa | |
| 23.0 °C | 270 MPa |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 23.0 °C | 2.2E-5 - 2.8E-5 1/K | 아연-알루미늄 표준값 |
| 융점 | 375 - 485 °C | 아연-알루미늄 표준값 | |
| 비열 용량 | 23.0 °C | 393 - 525 J/(kg·K) | 아연-알루미늄 표준값 |
| 열전도율 | 20.0 °C | 119 W/(m·K) |
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 전기 전도도 | 20.0 °C | 1.51E+7 S/m |
| 전기 저항률 | 20.0 °C | 6.6E-8 Ω·m |
| 원소 | 함량 |
|---|---|
| 알루미늄 | 3.7 - 4.3 % |
| 카드뮴 | 5E-3 % |
| 구리 | 2.7 - 3.3 % |
| 철 | 0.05 % |
| 납 | 5E-3 % |
| 마그네슘 | 0.03 - 0.06 % |
| 니켈 | 0.02 % |
| 기타 | 나머지 Zn |
| 실리콘 | 0.03 % |
| 주석 | 0 - 0.02 % |
| 아연 | 92.23 % |
금속
파단 강도(인장 강도)란? 재료가 주어진 하중 하에서 변형되거나 끊어지는 지점. 이 지점을 넥킹(Necking)이라 함. 역학에서 압축 강도의 반대 개념. 넥킹 현상 파단 강도 도달 시 단면적 급격 수축(목이 잘록해짐). 인장 시험으로 결정 시편 장착 → 점진적 인장 하중 가하며 응력-변형률 곡선 기록. 곡선상 재료가 변형 시작 직전 점 = 파단 강도(최대 인장 강도, UTS). 이 수치 = 재료가 파단·불가역 변형 전 견딜 수 있는 최대 하중. 단위: KSI(킵/제곱인치) 표준 단위 면적당 힘. 파운드/인치²(psi) 또
AlMn1 합금 개요 AlMn1 합금은 알루미늄-망간(Al-Mn) 계열의 자연 경화형 알루미늄 소재입니다. 망간(Mn) 첨가로 순수 알루미늄 대비 강도가 향상되면서도 내식성은 저하되지 않습니다. 이 합금은 냉간 가공을 통해서만 강도 증가가 가능하며, 성형성, 내식성, 용접성이 매우 우수합니다. 이러한 특성은 순수 알루미늄과 유사하나, 달성 가능한 강도 면에서는 순수 알루미늄을 능가합니다. 또한 망간 첨가로 재결정이 억제되어 순수 알루미늄보다 내열성이 향상되었습니다. 주요 용도 건축 산업: 지붕재, 건물 외장재 장치 및 탱크 제작
