금속
재료 번호 ZP0430인 재료 ZP2는 모든 종류의 모래 및 중력 다이캐스팅, 판금 성형 도구, 플라스틱 사출 성형, 딥 드로잉 및 블로잉용 금형에 적용됩니다. ZP2 합금은 재료의 강도가 충분하지 않은 경우 ZP5(ZP0410) 재료에 대한 가능한 대안입니다. 4 질량% 알루미늄 합금 제품군에서 ZP2는 시간에 따른 크리프 강도 측면에서 가장 높은 강도와 최고의 거동을 보입니다. DIN EN 12844에 따르면, 교번 응력 피로 강도(시간 강도)는 60N/mm²이며 1억 번의 응력 역전과 함께 크리프 수명(0.5%, 3000시간)은 130N/mm²입니다. 길이의 온도 계수는 27 µm/m*K입니다.
일반
속성 | 온도 | 값 |
---|---|---|
밀도 | 20.0 °C | 6.8g/cm³ |
기계
속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
---|---|---|---|
굽힘 피로 강도 | 23.0 °C | 60MPa | |
탄성 계수 | 20.0 °C | 85GPa | |
연신율 A50 | 20.0 °C | 5% | |
23.0 °C | 5% | ||
경도, 브리넬 | 20.0 °C | 102 [-] | |
23.0 °C | 102 [-] | ||
포아송 비 | 23.0 °C | 0.3 [-] | 아연 알루미늄에 일반적 |
인장 강도 | 20.0 °C | 335MPa | |
23.0 °C | 335MPa | ||
항복 강도 Rp0.2 | 20.0 °C | 270MPa | |
23.0 °C | 270MPa | ||
열
속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
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열팽창 계수 | 23.0 °C | 2.2E-5 - 2.8E-5 1/K | 아연 알루미늄에 일반적 |
녹는점 | 375 - 485°C | 아연 알루미늄에 일반적 | |
비열용량 | 23.0 °C | 393 - 525J/(kg·K) | 아연 알루미늄에 일반적 |
열전도율 | 20.0 °C | 119 W/(m·K) |
전기
속성 | 온도 | 값 |
---|---|---|
전기 전도도 | 20.0 °C | 1.51E+7 S/m |
전기 저항 | 20.0 °C | 6.6E-8 Ω·m |
화학적 성질
속성 | 값 |
---|---|
알루미늄 | 3.7 - 4.3% |
카드뮴 | 5E-3 % |
구리 | 2.7 - 3.3% |
철 | 0.05% |
리드 | 5E-3 % |
마그네슘 | 0.03 - 0.06% |
니켈 | 0.02% |
기타 | 나머지 Zn |
실리콘 | 0.03% |
주석 | 0 - 0.02% |
아연 | 92.23% |
금속
파단 강도는 인장 강도로 더 일반적으로 알려져 있습니다. 특정 재료가 주어진 하중 하에서 변형되거나 파손되는 지점으로 정의됩니다. 재료가 파괴 강도에 도달하는 지점을 네킹(necking)이라고 합니다. 넥킹은 재료가 파단 또는 인장 강도까지 밀리면 발생합니다. 재료가 가장자리로 밀려나기 때문에 단면이 크게 수축하기 시작합니다. 역학의 세계에서 파괴 강도는 단순히 압축 강도의 반대라고 설명합니다. 주어진 재료의 파단 또는 인장 강도는 인장 시험을 통해 식별됩니다. 절차 중에 다양한 양의 변형이 적용될 때 재료의 응력에 대한 정
합금 AlMn1은 자연 경질 알루미늄 재료에 속하는 Al-Mn 합금입니다. Mn은 순수 알루미늄에 비해 강도가 증가하지만 내식성을 손상시키지 않습니다. 합금은 자연적으로 단단한 알루미늄 재료에 속합니다. 강도 증가는 냉간 성형에 의해서만 발생할 수 있습니다. 성형성이 매우 우수하고 내식성 및 용접성이 매우 뛰어납니다. 이러한 특성에서는 순수한 알루미늄과 유사하지만 도달 가능한 강도에서는 이를 초과합니다. AlMn1 합금은 Mn 첨가제(재결정화 억제)의 결과로 순수 알루미늄에 비해 내열성이 향상되었습니다. 적용:지붕용 건축 산업, 건