금속
Indaten® 355A는 EN 10025-5:2004 표준의 요구 사항을 충족하는 향상된 대기 부식 저항을 가진 강입니다. 이 재종은 개선된 가공 및 서비스 성능을 제공하도록 최적화된 미세 입자의 고강도 구조용 강입니다.
독특한 색상을 지닌 Indaten® 355A 강은 건축 프로젝트에서 환경과 조화를 이루거나 스테인리스 강과 같은 다른 재료와 만족스러운 대조를 이루는 데 사용됩니다. 코팅되지 않은 상태로 사용하고 악천후에 노출되면 강철 표면에 산화 층이 발생하여 강철에 매우 강하게 결합하고 강철을 보호하는 자갈색의 미세 입자 녹청을 형성합니다. 녹청이 손상되면 강철이 재산화되어 녹청을 수리하고 보호 장벽을 유지합니다. Indaten® 355는 코팅(페인트, 금속 코팅 등)도 가능합니다. 코팅된 부품의 경우 보호층은 도장층 아래의 녹 전파를 방지합니다.
경험에 따르면 Indaten® 355A의 유기 코팅 접착력은 다른 탄소강 등급의 접착력보다 우수합니다.
일반
속성 | 값 | 댓글 |
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탄소 등가물(CEV) | 0.45 [-] | 최대 |
차원
속성 | 값 |
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치수 | 자세한 내용은 자료 페이지 우측의 그림을 확인하여 주시기 바랍니다. |
기계
속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
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굽힘 허용량 | 1.5 [-] | 분 | 두께 1.7-3mm용 | |
2 [-] | 분 | 두께 3-10mm용 | ||
3 [-] | 분 | 두께 10-16 mm용 | ||
샤르피 충격 에너지 | 0 °C | 27 J | 분 | 두께 6-20 mm용 | 저온에서의 내충격성은 ArcelorMittal 기술 담당자에게 문의하십시오. |
신장 | 18% | 분 | 두께 1.7-3 mm용 | 가로, A80 | |
22% | 분 A5.65√그래 | 두께 3-16 mm용 | 가로 | ||
인장 강도 | 490 - 630MPa | 두께 3-16 mm용 | 가로 | |
510 - 680MPa | 두께 1.7-3 mm용 | 가로 | ||
항복 강도 | 355MPa | 분 | 두께 1.7-16 mm용 | 가로 |
화학적 특성
속성 | 값 | 댓글 |
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알루미늄 | 0.02% | 최소 |
탄소 | 0.12% | 최대 |
크롬 | 0.3 - 0.8% | |
구리 | 0.3 - 0.8% | |
망간 | 1% | 최대 |
니켈 | 0.3% | 최대 |
질소 | 0.009% | 최대 |
인 | 0.06 - 0.15% | |
실리콘 | 0.2 - 0.5% | |
유황 | 0.015% | 최대 |
기술적 속성
속성 | ||
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응용 분야 |
Indaten® 355는 건축, 조각, 엔지니어링 구조물, 굴뚝, 화물 마차, 사일로, 컨테이너 및 철탑과 같은 광범위한 응용 분야에 사용됩니다. 코팅되지 않은 상태로 사용하면 유지 보수가 필요하지 않으며 부식으로 인해 재료가 열화되지 않습니다.
부식 방지 효과는 녹청 형성 속도에 크게 좌우됩니다. 최적의 녹청 형성을 위해 Indaten® 355는 황산 가스가 있는 경우에도 제한되지 않은 환경에서 사용할 수 있습니다. 그러나 특히 유리 염소가 포함된 환경에서 Indaten® 355를 응축 또는 반복적인 오염에 노출시키지 않는 것이 좋습니다.
2013년 7월 1일부터 건설 제품 규정(규정(EU) No. 305/2011 – CPR)에 따라 통일된 표준(예:EN 10025)에 따라 배송되는 모든 제품에 CE 마크를 부착해야 합니다. 이 CE 마킹은 표준에 정의된 용도에 대해 제조업체가 제출한 성능 선언에 설명된 속성을 보장합니다.
해당 성능 선언은 당사 웹사이트 http://dop.arcelormittal.net/index.php 에서 확인할 수 있습니다. | |
화학 성분 | 위의 화학적 특성은 주조 분석 데이터를 기반으로 합니다.
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코팅 | 아연 도금:아니오
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부식 속성 | 염수 분무 분위기에서의 부식(ASTM B117에 따름)
샘플은 12개월 동안 산업, 해양 대기에 노출되었습니다. 페이지 오른쪽에 있는 그림을 참조하십시오.
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배송 조건 |
EN 10025-5에 따른 등급 공급 가능: 특별한 압연 및/또는 열처리 요구 사항이 없습니다. 이 전달 조건의 약칭은 +AR입니다. 최종 성형이 특정 온도 범위 내에서 수행되는 압연 공정에 따라 정규화 후 얻은 것과 동일한 조건에서 재료를 생산하며 그 결과 지정된 기계적 특성 값이 치료를 정상화한 후에도 보존됩니다. 이 배송 조건의 약칭은 +N입니다. 또한 EN 10025-5의 옵션 11c도 사용할 수 있습니다(공칭 두께가 ≤ 20mm인 시트, 플레이트, 스트립, 넓은 플랫 및 플랫(너비 <150mm)은 균열 없는 플랜지에 적합해야 함).
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기타 |
사용 권장 사항 녹청의 모습
야외 사용:녹청은 야외에서 자연적으로 형성됩니다(3~4년 동안). 수분 응결, 배출 및 증발 조건에 따라 외관의 변화가 관찰됩니다. 몇 년 후, 녹청은 산업 환경, 황 함유 환경 또는 시골 환경에서도 안정화됩니다. 최적의 녹청 형성을 보장하고 녹 줄무늬 형성을 제한하기 위해 먼저 표면의 석회질을 제거(샌드블라스팅 또는 샷 블라스팅)한 다음 건조하고 습한 조건을 번갈아 가며 산화 과정을 인위적으로 가속화할 수 있습니다.
실내 사용:재료의 자연스러운 외관을 유지하면서 동시에 얼룩을 유발할 수 있는 분말 산화물 침전물을 방지하려면 다음 세 단계를 수행하는 것이 좋습니다.
먼저 먼지가 많은 침전물, 얼룩 또는 표면 결함을 모두 제거한 다음 부식이 아직 진행되지 않은 부분에 화학 처리를 적용합니다. 물, 브러시 및 건조로 표면을 청소하십시오. 마지막으로 무색의 무광 UV 저항 바니시를 도포하십시오.도장된 사용:표면은 반응성이 높으므로 산세척 또는 샌드 블라스팅 직후 깨끗한 표면에 첫 번째 페인트 코팅을 적용하는 것이 좋습니다. 산화물에 구리가 있음 이 층은 부식 과정에서 Indaten® 355 표면에 강력하게 결합된 탄력 있고 조밀한 녹청을 형성하는 데 기여합니다. 크롬과 니켈은 불용성 알칼리 황산염의 형성에 기여하여 산화물 층의 기공을 밀봉하여 물과 산소로부터 금속을 보호합니다. 규소와 인 또한 내식성에 유리한 영향을 미칩니다.
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작업성 | Indaten® 355는 낮은 탄소 함량과 미세 입자 구조 덕분에 일반적인 모든 용접 공정에서 우수한 용접성을 제공합니다.
서브머지드 아크 용접(공정 번호 21, SAW) 사용되는 충전재는 동일한 기계적 특성을 가진 강재를 용접할 때 권장되는 것과 동일합니다. SAW에는 강한 고유 희석이 포함되므로 용접부에 녹청이 생깁니다. 융합 영역에서 얻은 기계적 특성은 모재에 대한 일반적인 기계적 특성 요구 사항을 충족합니다.
가스 금속-아크 용접(공정 번호 135, GMAW) 동등한 탄소강 등급에 사용되는 가는 와이어는 Indaten® 355 강에도 사용할 수 있습니다. 구리 도금 와이어는 용접부 표면에 더 많은 구리를 증착하여 용접부에 녹청이 생기는 데 기여합니다. 사용되는 심선도 탄소망간강 등급에 사용되는 것과 동일합니다.
Flux-cored arc welding (process no. 136, FCAW) The process is suitable for the assembly of thin products with the same welding parameters recommended for equivalent carbon-manganese steel grades. If a filler wire is used, it must be of the same type as the base metal.
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금속
강관의 역사, 생산 및 사용 강관은 제조 및 기반 시설에서 다양한 방법으로 사용되는 강철로 만든 원통형 튜브입니다. 철강 산업에서 가장 많이 사용되는 제품입니다. 파이프의 주요 용도는 오일, 가스 및 물을 포함하여 지하에서 액체 또는 가스를 운송하는 것입니다. 그러나 제조 및 건설 전반에 걸쳐 다양한 크기의 파이프가 사용됩니다. 일반적인 가정용 제조 예는 냉장고의 냉각 시스템을 작동시키는 좁은 강관입니다. 건설은 난방 및 배관에 파이프를 사용합니다. 난간, 자전거 거치대 또는 파이프 볼라드와 같은 다양한 크기의 강관을 사용하여
주철과 주강의 차이점은 무엇입니까? 주물은 설계 세부 사항을 위한 탁월한 능력을 제공하므로 종종 추가 제작 및 조립이 필요하지 않습니다. 여러 유형의 금속 및 합성물을 포함하여 많은 재료를 주조할 수 있지만 특히 철과 강철은 광범위한 응용 분야에서 우수한 기계적 특성을 보입니다. 주철과 강철은 표면적으로 유사하게 보일 수 있지만 생산에서 적용까지 각각 뚜렷한 장점과 단점이 있습니다. 이러한 장점과 단점을 이해하고 적절하게 선택하는 것은 용서할 수 없는 강도와 내구성과 금세 광택을 잃는 파손되거나 변형된 부품의 차이를 의미할