ISO 683-4 11SMn30은 열처리를 목적으로 하지 않는 쾌삭강으로, 모든 대량 절삭 부품의 표준 강종입니다. 복잡한 전단면 가공이 필요한 부품(예: 점화 플러그)에도 적합하며, 기존 9SMn28(DIN 1651:1988-04)을 대체합니다. 박벽 부품과 저온 가공에 적합하며, 자동차 산업과 기기/장비 공학 분야에 널리 적용됩니다.
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 탄성 계수 | -100.0 °C | 217 GPa |
| 탄성 계수 | 20.0 °C | 210~212 GPa |
| 탄성 계수 | 100.0 °C | 207 GPa |
| 탄성 계수 | 200.0 °C | 193~199 GPa |
| 탄성 계수 | 300.0 °C | 185~192 GPa |
| 탄성 계수 | 400.0 °C | 175~184 GPa |
| 탄성 계수 | 500.0 °C | 175 GPa |
| 탄성 계수 | 600.0 °C | 164 GPa |
| 브리넬 경도 | 20.0 °C | 107~169 HB |
| 푸아송 비 | 20.0 °C | 0.28 |
| 푸아송 비 | 25.0 °C | 0.28~0.29 |
| 전단 계수 | 20.0 °C | 81 GPa |
| 인장 강도 | 20.0 °C | 360~570 MPa |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | -100.0 °C | 1.08E-5 1/K | - |
| 열팽창 계수 | 20.0 °C | 1.19E-5 1/K | - |
| 열팽창 계수 | 100.0 °C | 1.10E-5~1.25E-5 1/K | - |
| 열팽창 계수 | 200.0 °C | 1.18E-5~1.30E-5 1/K | - |
| 열팽창 계수 | 300.0 °C | 1.36E-5 1/K | - |
| 열팽창 계수 | 400.0 °C | 1.32E-5~1.41E-5 1/K | - |
| 열팽창 계수 | 500.0 °C | 1.45E-5 1/K | - |
| 열팽창 계수 | 600.0 °C | 1.49E-5 1/K | - |
| 최대 사용 온도 | - | 500 °C | 탄소강 일반값 |
| 융점 | - | 1480~1526 °C | 저탄소강 일반값 |
| 비열 용량 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | - |
| 비열 용량 | 20.0 °C | 460~461 J/(kg·K) | - |
| 비열 용량 | 100.0 °C | 479~480 J/(kg·K) | - |
| 비열 용량 | 200.0 °C | 499~520 J/(kg·K) | - |
| 비열 용량 | 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | - |
| 비열 용량 | 400.0 °C | 536~610 J/(kg·K) | - |
| 비열 용량 | 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | - |
| 비열 용량 | 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | - |
| 열전도율 | 20.0 °C | 54.4~57.5 W/(m·K) | - |
| 열전도율 | 100.0 °C | 55.7 W/(m·K) | - |
| 열전도율 | 200.0 °C | 51.9 W/(m·K) | - |
| 열전도율 | 300.0 °C | 47.6 W/(m·K) | - |
| 열전도율 | 400.0 °C | 43.4 W/(m·K) | - |
| 열전도율 | 500.0 °C | 39.6 W/(m·K) | - |
| 열전도율 | 600.0 °C | 36.0 W/(m·K) | - |
| 열확산율 | 20.0 °C | 15.9 mm²/s | - |
| 열확산율 | 100.0 °C | 14.3 mm²/s | - |
| 열확산율 | 200.0 °C | 12.5 mm²/s | - |
| 열확산율 | 300.0 °C | 10.8 mm²/s | - |
| 열확산율 | 400.0 °C | 9.2 mm²/s | - |
| 열확산율 | 500.0 °C | 7.6 mm²/s | - |
| 열확산율 | 600.0 °C | 6.1 mm²/s | - |
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 전기 저항률 | 20.0 °C | 1.10E-7 Ω·m |
| 전기 저항률 | 100.0 °C | 2.30E-7 Ω·m |
| 전기 저항률 | 200.0 °C | 3.04E-7 Ω·m |
| 전기 저항률 | 300.0 °C | 3.94E-7 Ω·m |
| 전기 저항률 | 400.0 °C | 5.01E-7 Ω·m |
| 전기 저항률 | 500.0 °C | 6.25E-7 Ω·m |
| 전기 저항률 | 600.0 °C | 7.70E-7 Ω·m |
| 특성 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 퀴리 온도 | 770 °C | 저탄소강 일반값 |
| 원소 | 함량 |
|---|---|
| 탄소 (C) | 0.14 % |
| 망간 (Mn) | 0.9~1.3 % |
| 인 (P) | 0.11 % |
| 실리콘 (Si) | 0.05 % |
| 황 (S) | 0.27~0.33 % |
황 함량(0.27~0.33%)이 높아 쾌삭성이 탁월하나, 용접성은 나쁘므로 용접 구조물에는 부적합합니다. 열처리 없이 가공 후 바로 사용하는 것이 원칙이며, 필요시 연화 어닐링만 가능합니다. 냉간 성형은 단순 벤딩 정도만 가능하며, 심한 변형은 균열 위험이 있습니다.
금속
개요 ISO 683-4 10S20은 침탄 경화용 쾌삭강으로, 기존 반탈산 쾌삭강(15 S 10, DIN 1651:1988-04) 대비 단면 전체와 용해 전체에 걸쳐 더 균일한 특성을 나타냅니다. 비교적 양호한 연성을 유지하면서 가공성이 약간 향상되었습니다. 자동차 산업의 박벽 침탄 부품, 기기/장비/기계 공학 분야의 정밀 부품에 주로 적용됩니다. 주요 특징 우수한 쾌삭성으로 고속 절삭 가공 가능 침탄 경화 후 표면 경도와 심부 인성 확보 단면 균일성 우수(완전 탈산강) 박벽 부품 성형성 양호 비열처리 상태로 공급(가공 후 침탄
개요 ISO 683-4 11SMn37은 열처리를 목적으로 하지 않는 쾌삭강으로, 11SMn30보다 높은 황 함량으로 인해 더 높은 가공성과 표면 조도 요구 사항에 적합합니다. 납 합금강인 11SMnPb30을 낮은 가공성 요구 조건에서 대체할 수 있습니다. 다만 균열 감수성이 증가하므로 주의가 필요하며, 자동차 산업 및 기기/장비 공학 분야의 대량 부품에 제한적으로 적용됩니다. 주요 특징 11SMn30 대비 황 함량 증가(0.34~0.40%)로 가공성 및 표면 조도 향상 납 함유 쾌삭강(11SMnPb30) 대체 가능(환경 규제 대
