AMPCO® 18은 제어된 듀플렉스 알파(α) 및 베타(β) 상 구조 덕분에 탁월한 내마모성과 내피로성을 발휘합니다. 높은 강도와 양호한 연성, 그리고 특출난 인성을 겸비하고 있으며, 열처리(AMPCO® 18.22, 18.23, 18.136)를 통해 물리적 특성을 다양하게 조절할 수 있습니다. 재활용 원료 80%를 함유한 친환경 소재입니다.
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 23.0 °C | 7.45 g/cm³ |
| 재활용 함량 | – | 80 % |
| 특성 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 압축 강도 | 938 MPa | |
| 탄성 계수 | 110 – 112 GPa | |
| 신율 A5 | 16 % | |
| 브리넬 경도 (HBW) | 174 – 183 | HBW 10/3000 |
| 로크웰 B 경도 | 88 – 90 | |
| 압축 비례 한계 | 207 MPa | |
| 단면 수축률 | 14 – 20 % | |
| 전단 강도 | 400 MPa | |
| 인장 강도 | 620 – 662 MPa | |
| 항복 강도 Rp0.5 | 252 – 280 MPa |
| 특성 | 값 |
|---|---|
| 열팽창 계수 | 1.62×10⁻⁵ 1/K |
| 비열 용량 | 420 J/(kg·K) |
| 열전도율 | 63 W/(m·K) |
| 특성 | 값 |
|---|---|
| 전기 전도도 | 8.00×10⁶ S/m |
| 상대 전기 전도도 (IACS) | 14 % |
| 원소 | 함량 |
|---|---|
| 알루미늄 (Al) | 10.5 % |
| 구리 (Cu) | 나머지 (Balance) |
| 철 (Fe) | 3.5 % |
| 기타 | 0.5 % |
이 합금은 기어, 웜 휠, 부싱, 베어링 등에 매우 적합합니다. 공작기계 산업에서는 우수한 슬라이딩 특성, 내마모성, 내피로성, 인성 및 하중 하 변형 저항이 요구되는 모든 용도의 표준 소재로 채택되었습니다. 제철 설비에서는 스크류 다운 너트, 슬리퍼(다수 '캐스트 투 사이즈' 제작), 기어, 웨지, 브레이커 블록 등에 사용됩니다. 또한 우수한 내식성 덕분에 산세 공정의 후크, 크레이트, 스프레더 등의 부품에도 적용됩니다.
금속
연속 주조(CC)는 액체 강철을 주로 슬래브(두꺼운 것 또는 얇은 것), 블룸, 빌릿 형태의 고체 제품으로 변환하는 공정입니다. 원하는 단면의 주조 제품을 무한한 길이로 생산하는 진보적인 제강 기술 중 하나입니다. CC 공정은 운전 절차, 기술 규범, 첨단 생산 및 제어 기술의 엄격한 준수를 요구합니다. 이러한 조치에도 불구하고 CC 제품의 결함 발생을 완전히 배제할 수는 없습니다. 결함의 형성과 유형은 CC 기계 설비 상태, 주조 제품 형상과 크기, 강종, 주조 온도와 속도, 몰드 진동과 냉각, 주조 분말의 품질과 특성 등 주조
주철과 주강의 차이는 무엇인가? 주조는 뛰어난 디자인 디테일 구현 능력으로 추가 가공과 조립이 필요 없는 경우가 많습니다. 금속과 합성물을 포함한 다양한 소재를 주조할 수 있지만, 특히 철과 강은 넓은 범위의 애플리케이션에 훌륭한 기계적 특성을 보입니다. 주철과 강은 표면상 비슷해 보일 수 있지만, 생산부터 적용까지 각각 뚜렷한 장단점이 있습니다. 이 장단점을 이해하고 적절히 선택하는 것이, 용서 없는 강도와 내구성과, 금세 광택을 잃고 파손되거나 변형된 부품 사이의 차이를 만듭니다. 탄소 함량이 주된 차이 철과 강은 모두 철
