DIN 3.3211(EN 573-3 3.3211 O3)은 쉽게 구할 수 있는 합금으로 우수한 표면 마감과 양극 산화 처리성이 특징입니다. 용접성과 납땜성이 좋으며 매끄러운 표면 마감을 얻을 수 있습니다. 해수 및 대기 환경에 대한 내식성이 뛰어나고 열간 단조에 적합합니다.
| 특성 | 값 | 조건 | 관련 표준 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 2.7 g/cm³ | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 특성 | 값 | 조건 | 관련 표준 | 비고 |
|---|---|---|---|---|
| 탄성 계수 | 69.0 GPa | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 | |
| 탄성 계수 | 70.0 GPa | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 | |
| 평면 변형 파괴 인성 | 22.0 - 35.0 MPa·√m | 단조 6000 시리즈 알루미늄 일반값 | ||
| 푸아송 비 | 0.33 | 단조 6000 시리즈 알루미늄 일반값 | ||
| 전단 계수 | 26.3 GPa | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 | |
| 인장 강도 | 90.0 - 140.0 MPa | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 특성 | 온도 | 값 | 조건 | 관련 표준 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 20 °C | 2.30×10⁻⁵ 1/K | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 | |
| 열팽창 계수 | 20 °C | 2.36×10⁻⁵ 1/K | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 | |
| 열팽창 계수 | 100 °C | 2.30×10⁻⁵ 1/K | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 | |
| 열팽창 계수 | 100 °C | 2.36×10⁻⁵ 1/K | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 | |
| 융점 | 580.0 - 640.0 °C | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 | ||
| 융점 | 580.0 - 650.0 °C | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 | ||
| 비열 용량 | 887.0 - 963.0 J/(kg·K) | 단조 6000 시리즈 알루미늄 일반값 | |||
| 열전도율 | 155.0 - 180.0 W/(m·K) | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 | ||
| 열전도율 | 170.0 - 200.0 W/(m·K) | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 특성 | 값 | 조건 | 관련 표준 |
|---|---|---|---|
| 전기 전도도 | 22,000,000 - 30,000,000 S/m | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 전기 전도도 | 23,000,000 - 27,000,000 S/m | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 전기 저항률 | 3.33×10⁻⁸ - 4.55×10⁻⁸ Ω·m | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 전기 저항률 | 3.70×10⁻⁸ - 4.35×10⁻⁸ Ω·m | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 원소 | 함량 | 조건 | 관련 표준 |
|---|---|---|---|
| 크로뮴 | 0.04 - 0.35 % | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 구리 | 0.15 - 0.4 % | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 철 | 0.70 % | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 마그네슘 | 0.8 - 1.2 % | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 망간 | 0.15 % | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 실리콘 | 0.4 - 0.8 % | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 티타늄 | 0.15 % | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 아연 | 0.25 % | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 특성 | 평가 |
|---|---|
| 양극 산화 처리 | 장식용: 허용, 보호용: 매우 좋음 |
| 납땜 | 경납땜(플럭스 사용/미사용): 좋음 / 충분, 마찰 납땜: 좋음, 연납땜(플럭스 사용): 허용 |
| 내식성 | 해수: 좋음~허용, 대기: 좋음 |
| 가공성 | 벤딩/스피닝(냉간): 허용(T3, T4) / 좋음(O), 충격 압출(냉간): 좋음(O), 딥 드로잉/업세팅(조건): 좋음(O) / 좋음(O) |
O3 상태(풀림 상태)의 이 합금은 연성이 뛰어나 딥 드로잉, 벤딩, 스피닝 등 복잡한 성형 가공에 적합합니다. 6000 시리즈 알루미늄으로 Mg-Si가 주요 합금 원소이며, 열처리(T3, T4, T6 등)를 통해 강도를 대폭 향상시킬 수 있습니다. 해양 구조물, 화학 플랜트 배관, 건축 외장재, 열교환기 튜브 등에 널리 사용됩니다. 양극 산화 피막 품질이 우수해 건축용 프로파일로도 적합합니다.
금속
개요 DIN 3.3211은 우수한 표면 마감과 양극산화(아노다이징) 적성을 갖춘 쉽게 구할 수 있는 합금입니다. 용접성과 브레이징성이 뛰어나며 아름다운 표면 마감이 가능합니다. 해수 및 대기 조건에 대한 내식성이 우수하며, 열간 단조에 적합합니다. 일반 특성 특성 값 상태 관련 규격 밀도 2.7 g/cm³ T42 EN 573-3, EN 485 기계적 특성 특성 값 상태 관련 규격 비고 90° 벤딩 각도 1.0 °/t T42 EN 573-3, EN 485 - 90° 벤딩 각도 1.5 °/t T42
개요 DIN 3.3211은 우수한 표면 마감과 양극산화(아노다이징) 적성을 갖춘 쉽게 구할 수 있는 합금입니다. 용접성과 브레이징성이 뛰어나며 아름다운 표면 마감이 가능합니다. 해수 및 대기 조건에 대한 내식성이 우수하며, 열간 단조에 적합합니다. 일반 특성 특성 값 상태 관련 규격 밀도 2.7 g/cm³ T451 EN 573-3, EN 485 기계적 특성 특성 값 상태 관련 규격 비고 90° 벤딩 각도 1.0 °/t T451 EN 573-3, EN 485 - 90° 벤딩 각도 1.5 °/t T
