VdTÜV 재료 데이터 시트 494:1996-06에 따르면, 스테인리스 페라이트강 X 6 CrTi 17(소재 번호 1.4510)은 TRB 100 및 AD 데이터 시트 W 2에 따른 압력 용기용 종방향 용접 튜브에 사용되며, 운전 온도 -10~280°C, 압력 최대 50 bar, 형식 승인 온수 보일러는 최대 100°C까지 적용됩니다. 용접성은 일반적으로 인정된 공학 규칙에 따라 충전재 없는 불활성 아크 용접 또는 와이어 전극 용접, 심 용접에 대해 검토되었습니다. 예열은 대부분 필요하지 않으며, 중간층 온도는 최대 200°C입니다. 용접 후 열처리는 일반적이지 않습니다. 종방향 용접 튜브는 재결정 소둔되어야 합니다. 이 소재는 용접 상태에서도 입계 부식에 저항합니다.
DIN EN 10088-1:1995-08에 따른 소재의 경우: X3CrTi17 표시는 X 6 CrTi 17과 비교 가능합니다(여기서 더 높은 C 함량). 이 소재는 1.4016과 유사한 일반 부식 특성을 가진 페라이트강입니다. 물, 증기, 약산 및 약염기, 산화성 산에서 널리 저항합니다. 이 강종은 뜨거운 염기, 저염소 함유 물에서 응력 부식 저항성이 증가합니다. Ti 첨가로 용접 후 입계 부식 위험이 없으나, 따라서 거울 마감에는 부적합합니다. 세탁기 용접 부품(알칼리 탱크), 화학 장치 공학(약산), 유제품, 식품, 양조, 염색, 비누 산업 등에 적용됩니다.
| 물성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 20.0 °C | 7.56 - 7.7 g/cm³ |
| 물성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 탄성 계수 | 20.0 °C | 218 - 220 GPa | |
| 100.0 °C | 213 - 215 GPa | ||
| 200.0 °C | 206 - 210 GPa | ||
| 300.0 °C | 198 - 205 GPa | ||
| 400.0 °C | 190 - 195 GPa | ||
| 500.0 °C | 180 GPa | ||
| 600.0 °C | 167 GPa | ||
| 700.0 °C | 150 GPa | ||
| 신율 | 20.0 °C | 23 % | |
| 신율 A80 | 20.0 °C | 23 % | |
| 신율 A80, 횡방향 | 20.0 °C | 23 % | |
| 신율, 횡방향 | 20.0 °C | 23 % | |
| 푸아송 비 | 23.0 °C | 0.3 [-] | 페라이트계 스테인리스강 통상값 |
| 전단 계수 | 23.0 °C | 77 GPa | 페라이트계 스테인리스강 통상값 |
| 인장 강도 | 20.0 °C | 420 - 600 MPa | |
| 인장 강도, 횡방향 | 20.0 °C | 420 - 600 MPa | |
| 항복 강도 Rp0.2 | 20.0 °C | 230 MPa | |
| 100.0 °C | 195 MPa | ||
| 150.0 °C | 190 MPa | ||
| 200.0 °C | 185 MPa | ||
| 250.0 °C | 175 MPa | ||
| 300.0 °C | 165 MPa | ||
| 350.0 °C | 155 MPa | ||
| 항복 강도 Rp0.2, 횡방향 | 20.0 °C | 240 MPa |
| 물성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 20.0 °C | 9.9E-6 1/K | |
| 100.0 °C | 1E-5 - 1.03E-5 1/K | ||
| 200.0 °C | 1E-5 - 1.08E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.05E-5 - 1.12E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.05E-5 - 1.16E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.1E-5 - 1.19E-5 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.21E-5 1/K | ||
| 700.0 °C | 1.24E-5 1/K | ||
| 800.0 °C | 1.29E-5 1/K | ||
| 최대 사용 온도, 장시간 | -10 - 280 °C | ||
| 융점 | 1425 - 1530 °C | 페라이트계 스테인리스강 통상값 | |
| 비열 용량 | 20.0 °C | 450 - 460 J/(kg·K) | |
| 100.0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| 열전도율 | 20.0 °C | 16 - 25 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 17.2 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 18.6 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 21.2 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 22.3 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 23.3 W/(m·K) | ||
| 700.0 °C | 24.1 W/(m·K) | ||
| 800.0 °C | 25.5 W/(m·K) | ||
| 900.0 °C | 26.9 W/(m·K) | ||
| 1000.0 °C | 28.3 W/(m·K) | ||
| 열확산율 | 20.0 °C | 4.7 mm²/s | |
| 100.0 °C | 4.5 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 4.5 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 4.6 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 4.4 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 4.1 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 3.6 mm²/s |
| 물성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 전기 저항률 | 20.0 °C | 6E-7 - 9.06E-7 Ω·m |
| 100.0 °C | 9.42E-7 Ω·m | |
| 200.0 °C | 9.87E-7 Ω·m | |
| 300.0 °C | 1.03E-6 Ω·m | |
| 400.0 °C | 1.08E-6 Ω·m | |
| 500.0 °C | 1.12E-6 Ω·m | |
| 600.0 °C | 1.18E-6 Ω·m | |
| 700.0 °C | 1.22E-6 Ω·m | |
| 800.0 °C | 1.24E-6 Ω·m | |
| 900.0 °C | 1.26E-6 Ω·m | |
| 1000.0 °C | 1.27E-6 Ω·m |
| 원소 | 함량 |
|---|---|
| 탄소 | 0.05 % |
| 크롬 | 16 - 18 % |
| 망간 | 1 % |
| 인 | 0.04 % |
| 규소 | 1 % |
| 황 | 0.015 % |
| 티타늄 | 0.8 % |
금속
개요 X3CrNb17(재질 번호 1.4511, 구 명칭 X 8 CrNb 17)은 VdTÜV 재료 시트 422:2001-06에 따라 비스만(Viessmann)사의 주머니 보일러 및 나선관 보일러 제작용으로 인증받은 페라이트 스테인리스강입니다. 최대 재료 온도 200°C까지 사용 가능합니다. DIN EN 10088-1:1995-08에 따르면 X3CrNb17은 DIN 17441:1985-07의 X 6 CrNb 17과 비교 가능하나 탄소 함량이 더 높습니다. 이 강종은 1.4510과 동일한 내식성을 가지며, 염기성 및 저염소 수중에서 응
개요 압력 용기용으로 승인된 소재 X3CrTi17(재료 번호 1.4510)은 X6Cr17(1.4016)과 유사한 내식 거동을 보입니다. 이 강재는 납품 상태와 용접 상태 모두에서 입계 부식에 강합니다. 뜨거운 알칼리 용액과 약한 염화물 함유 수에 대한 응력 부식 내성이 더 높습니다. 티타늄 함량으로 인해 용접 후 입계 부식의 위험이 없습니다. 이 때문에 고광택 연마에는 적합하지 않습니다. DIN 17440: 1996-09에 따라 평판, 봉강, 인발 와이어에, DIN 17441: 1997-02에 따라 압력 용기용 냉간 압연 스트립과
