몰리브덴은 많은 일반 금속과 합금으로는 불가능한 다양한 산업 공정과 응용 분야에서 매우 유용한 내화 금속입니다. 내화 금속과 합금은 열에 매우 강하며 독특한 물리적 특성을 가집니다.
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 23.0 °C | 10.28 g/cm³ |
| 특성 | 값 |
|---|---|
| 길이 | 1828 mm |
| 폭(직경) | 1.6 - 50.8 mm |
| 공급 가능 폭 | 1.6, 1.8, 3.2, 4.8, 6.4, 7.6, 7.9, 9.5, 12.7, 15.9, 19.1, 25.4, 31.8, 38.1, 44.5, 50.8 mm |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 탄성 계수 | 23.0 °C | 320 GPa | |
| 신율 | 23.0 °C | 12 % | 1인치 게이지 길이 |
| 비커스 경도 | 23.0 °C | 220 HV | |
| 인장 강도 | 20.0 °C | 1035 MPa | |
| 인장 강도 | 500.0 °C | 515 MPa | |
| 인장 강도 | 1000.0 °C | 175 MPa |
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 23.0 °C | 4.8E-6 1/K |
| 결정화 온도 | 1100 °C | |
| 녹는점 | 2623 °C | |
| 비열 용량 | 23.0 °C | 259 J/(kg·K) |
| 열전도율 | 23.0 °C | 142 W/(m·K) |
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 전기 저항률 | 200.0 °C | 5.34E-8 Ω·m |
| 원소 | 함량 | 비고 |
|---|---|---|
| 몰리브덴 (Mo) | 99.97 % | 최소 |
| 특성 | 내용 |
|---|---|
| 적용 분야 | 미사일/항공우주: 노즈콘, 고온 구조부품, 노즐, 조종면 앞전, 지지 베인, 재진입 콘, 열복사 차폐막 전자/전기: 캐소드, 마그네트론 엔드 햇, X선관 부품, 필라멘트, 유리-금속 봉입단자 고온로/산업로: 로 권선, 구조 부재, 고온 노출 부품 용기 |
센터리스 연마 몰리브덴 바는 치수 정밀도와 표면 조도가 우수하여 가공 없이 바로 정밀 부품 제작에 투입 가능합니다. 극한의 고온 환경에서도 강도와 형상 안정성을 유지하며, 열팽창 계수가 낮고 열전도율이 높아 열관리 부품, 반도체 장비 부품, 유리 봉입 단자, 스퍼터링 타겟, 고온로 부품 등에 널리 사용됩니다.
금속
몰리브덴 및 몰리브덴 합금의 소재 가공 분야 응용 몰리브덴과 몰리브덴 합금은 우수한 열전도성, 전기 전도성, 낮은 열팽창, 고온 강도, 낮은 증기압, 내마모성을 결합합니다. 이 특성들은 전자 및 전력 장비, 금속 가공, 유리 제조, 고온로 부품, 항공우주, 국방 부문에서 없어서는 안 될 요소입니다. 이 글에서는 소재 가공 산업에서의 주요 역할을 탐구합니다. 몰리브덴 및 몰리브덴 합금의 응용 소재 가공 주요 응용 분야: 1. 열간 가공 금형 항공우주 및 항공 분야에서 몰리브덴 합금은 엔진 부품 고온 단조용 금형 제작에 쓰여 치수
몰리브덴이 현대 산업을 형성하는 방식 몰리브덴(Mo)은 1778년 독자 원소로 처음 확인되었습니다. 이전에는 주 광석 몰리브데나이트가 회색 빛과 기름진 감촉 때문에 납 광물로 오인되었습니다. 1800년대 후반 프랑스 야금학자들은 강철에 소량 몰리브덴 첨가 시 인성과 내식성이 비약적으로 향상됨을 발견했습니다. 이 돌파구로 몰리브덴-강 합금은 공구, 장갑판, 고성능 부품에 필수적이 되었습니다. 오늘날 몰리브덴 가장 흔한 용도는 스테인리스강, 합금강, 초합금의 합금 원소입니다. 이 소재들은 향상된 경도, 강도, 내식성으로 가혹 환경에서
