UGIMA®-X 4305: 우수한 가공성의 프리미엄 고용체 어닐링 스테인리스강
개요
UGIMA®-X 4305는 Ugitech사에서 독점 생산하는 초고가공성 스테인리스강으로, 표준 1.4305(303) 강종과 동일한 특성을 가지면서도 가공성이 획기적으로 향상되었습니다. 기존 UGIMA® 4305보다도 뛰어난 가공성을 자랑하며, 고속 절삭 조건에서 최적의 성능을 발휘합니다.
주요 특징
- Ugitech가 개발한 UGIMA® 제품군의 개선된 생산 및 공정 관리 결과물
- 절삭 조건, 기계, 공구에 관계없이 최적의 가공성 제공, 특히 고속 절삭 조건에서 탁월
- UGIMA® 4305 대비 선삭 가공에서 15% 생산성 향상 달성
- 황 함량 저감으로 UGIMA® 4305 HM 대비 냉간 균열 현상 등 부작용 감소
일반 특성
기계적 특성 (고용체 어닐링 상태)
| 특성 | 값 |
|---|
| 탄성 계수 | 196 GPa |
| 신율 | 50.0 - 65.0 % |
| 단면 수축률 | 60.0 - 75.0 % |
| 인장 강도 | 570.0 - 650.0 MPa |
열적 특성
| 특성 | 값 | 비고 |
|---|
| 열팽창 계수 | 1.68×10⁻⁵ 1/K | 20~200°C 범위 |
| 비열 용량 | 500 J/(kg·K) | |
| 열전도율 | 15.3 W/(m·K) | |
전기적 특성
화학적 조성
| 원소 | 함량 (%) | 비고 |
|---|
| 탄소 (C) | 0.07 | 최대 |
| 크롬 (Cr) | 17.0 - 18.0 | |
| 구리 (Cu) | 0.75 | 최대 |
| 망간 (Mn) | 2.0 | 최대 |
| 몰리브덴 (Mo) | 0.5 | 최대 |
| 니켈 (Ni) | 8.0 - 10.0 | |
| 인 (P) | 0.04 | 최대 |
| 실리콘 (Si) | 0.75 | 최대 |
| 황 (S) | 0.25 - 0.35 | |
기술적 특성
적용 분야
- 일반 부품 생산
- 식품 가공 및 농업 산업
- 장식 및 가전 제품
- 건축, 건설, 운송
- 전자 장비
내식성
UGIMA®-X 4305는 다양한 환경에서 우수한 내식성을 보이며, 오스테나이트계 스테인리스강의 전형적인 내식성을 가집니다. 4305/303 강종과 모든 면에서 유사합니다.
- 해양 환경 및 강산화성 화학 환경에서는 사용 비권장
- 고황 함량 스테인리스강의 특성상 산성 또는 염화물 환경에서 점식 및 틈새 부식 주의 필요
- 부식 생성물이 모일 수 있는 형상의 부품에는 사용 지양
환경별 내식 거동
| 환경 | 거동 |
|---|
| 질산 | 양호 |
| 인산 | 보통 |
| 황산 | 보통 |
| 초산 | 보통 |
| 탄산나트륨 | 보통 |
| NaCl (염무) | 보통 |
| 습도 | 양호 |
| 해수 | 제한적 사용 |
가공유나 이물질(철분 등)이 없는 깨끗한 표면에서 최적의 내식성이 확보됩니다. 304 강종과 동일한 방식으로 산세 처리가 가능합니다.
고황강의 탈오염은 복잡하고 비용이 많이 들어 권장하지 않으나, 필요한 경우 다음 공정을 권장합니다:
- 52% 질산(36° Baumé) 1부 + 물 1부 혼합
- 상온에서 단시간 처리
- 처리 후 철저한 세척
가공성
산화물 개체군 전체를 최적화한 전용 등급으로, 특히 고속 및 가혹한 절삭 조건에서 탁월한 가공성을 보장합니다. 우수한 칩 브레이킹, 공구 수명 연장, 우수한 가공 표면 조도가 특징입니다.
선삭 가공 (VB15/0.15 테스트)
공구 마모 기준(VB15/0.15, 황삭 선삭 생산성 대표 지표)에서 UGIMA® 4305 대비 약 15% 높은 절삭 조건 달성으로, UGIMA® 4305 HM을 약간 상회하면서도 황 함량이 낮아 냉간 균열 등 부작용이 적습니다.
칩 브레이킹 존 (CBZ)
칩 분쇄성 테스트에서 UGIMA® 4305 및 UGIMA® 4305 HM 대비 단칩 조건 수가 소폭 증가했습니다. SECO TM2000 CNMG 120408-MF4 인서트 기준, 절삭 속도 300 m/min 고정 하에서 이송 0.1~0.4 mm/rev, 절입 깊이 0.5~4 mm 조건 56가지를 테스트한 결과입니다.
열처리
1000~1100°C에서 최소 30분 이상 유지 후 수냉 또는 공냉하는 고용체 어닐링 처리를 통해 냉간 인발 흔적을 제거하고 최저 기계적 특성치를 확보합니다.
제품 형태 및 치수
| 제품 | 형상 | 표면 마감 | 공차 등급 | 치수 범위 |
|---|
| 봉강 | 원형 | 압연 및 스케일 제거 | 12~13 | 22~130 mm |
| 원형 | 선삭 및 연마 | 9~11 | 22~130 mm |
| 원형 | 인발 | 8~9 | 1.8~55 mm |
| 원형 | 연삭 | 7~9 | 1.8~80 mm |
| 육각 | 인발 | 11 | 3~55 mm |
| 인발선 | 원형 | 무광 | - | 1~14 mm |
기타 제품은 공급업체에 문의 바랍니다.
용접성
고황 오스테나이트계 스테인리스강으로서 열영향부(HAZ) 및 용접금속(WM)에서 열간 균열 방지를 위해 주의 깊은 용접이 필요합니다.
- 아크 용접(GMAW, GTAW 등): 열입력 저감으로 급속 냉각 유도, 황 편석 및 열간 균열 억제에 도움
- 필러 와이어 필요 시: ER312 와이어가 용접부 열간 균열 위험 저감에 효과적
- 레이저 용접: 1.4305 등 고황 오스테나이트강과 마찬가지로 매우 어려우므로 가능하면 회피
- 용접 후 열처리 불필요
