금속
산업 제조
UGI® 316Ti는 UGI® 4571과 유사하게 몰리브덴이 첨가된 티타늄 안정화 스테인리스강입니다. 두 등급 간의 차이점은 UGI® 4571보다 UGI® 316Ti가 더 우수한 티타늄 함량에 있습니다. 고온(350°C - 850°C)에서의 부식. 실제로 EN 10088-3에 따른 1.4571의 안정화 규칙은 ASTM A240 및 A182에 따른 316Ti가 Ti> 5x(C+N)를 부과할 때 Ti ≥ 5XC를 부과합니다.
어닐링 상태의 비자성체.
냉간 가공으로 약간의 자기가 발생합니다.
일반
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 7.95g/cm³ |
기계
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 탄성 계수 | 200GPa |
| 신장 | 31.0 - 52.0 % |
| 면적 축소 | 66.0 - 70.0 % |
| 인장 강도 | 620.0 - 760.0MPa |
열
| 속성 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 0.0000168 1/K | 20 ~ 200°C |
| 열전도율 | 15W/(m·K) |
전기
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 전기 저항 | 7.4e-07 Ω·m |
화학적 특성
| 속성 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|
| 탄소 | 0.05 | 최대 |
| 크롬 | 16.5 - 18.0% | |
| 망간 | 2.0 | 최대 |
| 몰리브덴 | 2.0 - 2.5% | 최대 |
| 니켈 | 10.5 - 11.5% | |
| 질소 | 0.03 | 최대 |
| 인 | 0.035 | 최대 |
| 실리콘 | 1.0 | 최대 |
| 유황 | 0.03 | 최대 |
| 티타늄 | 0.7000000000000001 | 최대, 최소:5x(C+N) |
기술적 속성
| 속성 | ||
|---|---|---|
| 응용 분야 |
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| 부식 속성 |
UGI® 316Ti는 UGI® 4571과 같은 방식으로 입계 부식에 강합니다. 비고:스테인리스강의 내식성은 부식성 분위기의 조성(염화물 농도, 산화제의 유무)과 관련된 많은 요인에 따라 다릅니다. , 온도, pH, 교반 또는 교반 없음 등) 및 재료 준비(금속 입자가 없는 표면, 경화, 연마 등과 같은 표면 마감). 식염수 미스트 테스트(ISO 9227)와 같은 특정 테스트에 대해 예방 조치를 취해야 합니다. 예를 들어 샘플에 라벨(부식 런아웃을 유발하고 테스트 저항 시간을 줄일 수 있음)을 표시하는 것을 사용해서는 안 됩니다. 이러한 모든 예방 조치를 고려하여 UGI® 316Ti는 1000시간 이상의 염수 분무 테스트(ISO9227)를 붉은 녹 반점의 발생 없이 견딜 수 있습니다.
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| 일반 가공성 | UGI® 316Ti는 개재물의 최적화 결과로 우수한 가공 성능을 제공합니다. 이는 공구 수명, 우수한 칩 파괴성 및 우수한 표면 조도를 연장합니다. 구성 요소 및 작업 환경에 가장 적합한 등급을 사용하려면 일반적인 상업 연락처를 통해 기술 서비스에 문의하십시오.
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| 열처리 | UGI® 316Ti의 가장 낮은 특성을 제공하는 어닐링 처리에는 1020°C - 1120°C로 가열한 후 급속 공랭 또는 수냉각이 포함됩니다.
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| 열간 성형 | 단조:가열 온도:1150 - 1200°C . 단조 온도:1200°C ~ 950°C. 공냉식(또는 변형이 문제가 되지 않는 경우 수냉식).
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| 기타 |
사용 가능한 제품:
자세한 내용은 공급업체에 주저하지 말고 문의하십시오.
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| 용접 |
UGI® 316Ti는 레이저 또는 저항 용접 기술을 사용하여 충전재를 사용하거나 사용하지 않고 MIG 또는 TIG 용접할 수 있습니다. 필러 와이어 사용 시 ER318(Nb 안정화) 사용을 권장합니다. 저온 응용 분야의 경우 ER316LSi 와이어도 사용할 수 있습니다. 열 균열 문제를 최소화하려면 용접 매개변수를 엄격하게 제어해야 합니다. 이를 위해 아크 용접을 사용할 때 선형 용접 전력이 제한되어 있는지 항상 확인하십시오.
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금속
높은 내식성과 높은 기계적 성능을 가진 이중 스테인리스강인 UGI® 4462는 높은 기계적 특성과 함께 공격적인 환경에서 뛰어난 내식성을 가지고 있습니다. UGI® 4462의 화학 조성은 용액 어닐링 열처리 후 40%에서 60% 사이의 페라이트를 함유하는 2상 페라이트 + 오스테나이트 구조를 얻도록 최적화되었습니다. UGI® 4462 등급은 금속간 상의 침전에 민감합니다. 기계적 성질과 내식성을 저하시키는 것. 시그마 상(σ)은 수십 분의 유지 시간 후에 600°C와 1000°C 사이에서 침전됩니다. 350°C와 550°C
Sanicro® 30은 Alloy 800 오스테나이트 니켈-철-크롬 합금의 저탄소 버전입니다. 이 등급은 응력 부식 균열(SCC) 및 입계 부식에 대한 우수한 내성이 요구되는 최대 약 550°C(1020°F) 온도의 원자력 발전소(PWR) 및 기타 열 교환기의 증기 발생기 튜빙에 사용됩니다. 재료 부식, 기계적 및 물리적 성능과 관련된 추가 기술 정보 및 차트는 재료 페이지의 오른쪽에 있는 그림에 표시됩니다. 데이터시트 URL: Sanicro 30 냉간 가공 데이터시트 업데이트 2019-09-19 07:12(