Al99,85Mg1 합금은 표준화된 광택 재료군에 속합니다. 기계적 연마 후 화학적 또는 전해 연마를 통해 고광택 표면을 얻을 수 있습니다. 고광택 표면 활용을 위해서는 후속 양극산화 처리가 필수입니다. 정렬 반사도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 양극산화층 두께에 따라 달라집니다. Al99,85Mg1 합금은 천연 경질로, 강도 증가는 냉간 가공으로만 달성 가능합니다. 본 소재는 냉간 및 온간 성형성이 우수하며, 내식성이 매우 뛰어나고 양극산화 처리에도 적합합니다.
용도: 금속 제품(건축 철물, 식기, 유동 압착 부품, 자동차 트림 및 구분재), 장식 및 보석류 제품.
| 특성 | 온도 | 값 | 조건 | 관련 표준 | 형상 |
|---|---|---|---|---|---|
| 밀도 | - | 2.69 g/cm³ | F | EN 573-3, EN 570 | - |
| 밀도 | 20.0 °C | 2.69 g/cm³ | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | 프로파일, 튜브 |
| 특성 | 온도 | 값 | 조건 | 관련 표준 | 형상 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 탄성 계수 | 20.0 °C | 70.0 GPa | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | 프로파일, 튜브 | |
| 신율 | 20.0 °C | 13.0 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | 프로파일 | A10 |
| 신율 | 20.0 °C | 15.0 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | 프로파일 | |
| 신율 | 20.0 °C | 18.0 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | 튜브 | A10 |
| 신율 | 20.0 °C | 20.0 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | 튜브 | |
| 브리넬 경도 | - | 33.0 | F | EN 573-3, EN 570 | - | |
| 브리넬 경도 | 20.0 °C | 30.0 | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | 프로파일, 튜브 | |
| 평면 변형 파단 인성 | - | 22.0 - 35.0 MPa·√m | - | - | - | 단조 5000 시리즈 알루미늄 통상값 |
| 푸아송 비 | - | 0.33 | - | - | - | 단조 5000 시리즈 알루미늄 통상값 |
| 전단 계수 | 20.0 °C | 26.0 GPa | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | 프로파일, 튜브 | |
| 인장 강도 | 20.0 °C | 100.0 MPa | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | 프로파일, 튜브 |
| 특성 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 2.2e-05 - 2.5e-05 1/K | 단조 5000 시리즈 알루미늄 통상값 |
| 최대 사용 온도 | 150.0 °C | 단조 5000 시리즈 알루미늄 통상값 |
| 융점 | 560.0 - 655.0 °C | 단조 5000 시리즈 알루미늄 통상값 |
| 비열 용량 | 879.0 - 963.0 J/(kg·K) | 단조 5000 시리즈 알루미늄 통상값 |
| 열전도율 | 112.0 - 205.0 W/(m·K) | 단조 5000 시리즈 알루미늄 통상값 |
| 특성 | 온도 | 값 | 조건 | 관련 표준 | 형상 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 전기 전도도 | 20.0 °C | 33,000,000 S/m | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | 프로파일, 튜브 | |
| 전기 저항률 | - | 3.3e-08 - 5e-08 Ω·m | - | - | - | 단조 5000 시리즈 알루미늄 통상값 |
| 원소 | 함량 | 조건 | 관련 표준 | 형상 |
|---|---|---|---|---|
| 철 (Fe) | 0.08 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | 프로파일, 튜브 |
| 철 (Fe) | 0.08 % | F | EN 573-3, EN 570 | - |
| 마그네슘 (Mg) | 0.7 - 1.1 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 570 | 프로파일, 튜브 |
| 망간 (Mn) | 0.03 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 570 | 프로파일, 튜브 |
| 규소 (Si) | 0.08 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 570 | 프로파일, 튜브 |
| 티타늄 (Ti) | 0.02 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 570 | 프로파일, 튜브 |
| 아연 (Zn) | 0.05 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 570 | 프로파일, 튜브 |
| 특성 | 값 |
|---|---|
| 가공성 | 양호한 가공성 |
금속
AlMg2Mn0.3 합금은 AlMg1.8 합금과 유사한 특성을 지닙니다. 망간 첨가는 압출 제품의 강도 향상 외에도 내열성을 높여줍니다. 이 소재는 우수한 내식성을 특징으로 하며, 해수와 염분 대기에 강합니다. 마그네슘 함량 증가에 따라 강도는 높아지지만 냉간 성형 능력은 감소합니다. 이 합금은 천연 경화형으로, 냉간 성형에 의해서만 강도 향상이 가능하며 의도적인 열처리로는 강도를 높일 수 없습니다. 마그네슘 함량이 증가함에 따라 절삭 가공성과 용접성이 향상됩니다. 용도: 금속 제품(식기류 포함), 식품 산업(상업용 기기 포함),
개요 DIN 1725-1 규격의 3.4345 등급(AlZnMgCu0.5)은 T6 열처리 상태의 알루미늄 합금으로, 매우 높은 기계적 강도를 달성하는 소재입니다. 인공 시효 처리를 통해 강도 등급 F49를 얻을 수 있으며, 양호한 절삭성을 가집니다. 용접은 특정 조건 하에서 가능하나 열영향부에서 강도 저하가 발생하므로 가급적 용접을 피하는 것이 좋습니다. 적절한 보호 표면층이 있을 때만 양호한 내식성이 보장되며, 인공 시효로 내식성이 눈에 띄게 향상됩니다. 이 합금의 판재를 AlZn1 등으로 클래드 처리하면 내식성을 보완하면서 높은
