AlMgSi 계열 합금 중 가장 오랫동안 사용되어 온 AlMgSi1 (3.2315) 합금은 냉간 및/또는 열간 경화형 소재로, 인장 강도 200~315 MPa, 연신율(A5) 약 6~18%의 기계적 특성을 나타냅니다. 열간 및 냉간 경화 상태에서는 성형성이 제한적이지만, 연질 상태(O)에서는 우수한 성형성을 보입니다. 용접성, 내식성, 양극산화 처리성이 모두 양호하며, 이 계열 합금 중 가장 높은 기계적 강도를 달성하지만 주로 우수한 내식성 때문에 우선적으로 선택됩니다. 용접성이 좋음에도 불구하고 용접 열영향부에서 불안정화 위험이 있어 나사 또는 리벳 접합에 더 많이 활용됩니다.
| 특성 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 밀도 | 2.70 g/cm³ | DIN 1725-1, EN 573-3/4, VdTÜV WB 시리즈 |
| 탄성 계수 | 68~73 GPa | |
| 인장 강도 | 270~320 MPa | 형상(프로파일, 봉, 판, 튜브, 와이어)에 따라 차이 |
| 연신율 (A10/A100) | 3~14% | 형상 및 시편 직경에 따라 상이 |
| 브리넬 경도 | 80~95 HB | 형상에 따라 차이 |
| 열전도율 | 170~220 W/(m·K) | |
| 전기 전도도 | 24~32 MS/m | |
| 열팽창 계수 | 1.6~2.4 × 10⁻⁵ 1/K | 일반적인 6000계 알루미늄 합금 수준 |
| 용융점 | 555~655 °C | |
| 비열 용량 | 887~963 J/(kg·K) |
| 원소 | 함량 범위 |
|---|---|
| 마그네슘 (Mg) | 0.6~1.2% |
| 실리콘 (Si) | 0.7~1.3% |
| 망간 (Mn) | 0.4~1.0% |
| 철 (Fe) | ≤0.5% |
| 크롬 (Cr) | ≤0.25% |
| 구리 (Cu) | ≤0.1% |
| 티타늄 (Ti) | ≤0.1% |
| 아연 (Zn) | ≤0.2% |
| 알루미늄 (Al) | 나머지 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, WB 414, WB 327, WB 423, WB 493
금속
AlMg2Mn0.3 합금은 AlMg1.8 합금과 유사한 특성을 지닙니다. 망간 첨가는 압출 제품의 강도 향상 외에도 내열성을 높여줍니다. 이 소재는 우수한 내식성을 특징으로 하며, 해수와 염분 대기에 강합니다. 마그네슘 함량 증가에 따라 강도는 높아지지만 냉간 성형 능력은 감소합니다. 이 합금은 천연 경화형으로, 냉간 성형에 의해서만 강도 향상이 가능하며 의도적인 열처리로는 강도를 높일 수 없습니다. 마그네슘 함량이 증가함에 따라 절삭 가공성과 용접성이 향상됩니다. 용도: 금속 제품(식기류 포함), 식품 산업(상업용 기기 포함),
개요 DIN 1725-1 규격의 3.4345 등급(AlZnMgCu0.5)은 T6 열처리 상태의 알루미늄 합금으로, 매우 높은 기계적 강도를 달성하는 소재입니다. 인공 시효 처리를 통해 강도 등급 F49를 얻을 수 있으며, 양호한 절삭성을 가집니다. 용접은 특정 조건 하에서 가능하나 열영향부에서 강도 저하가 발생하므로 가급적 용접을 피하는 것이 좋습니다. 적절한 보호 표면층이 있을 때만 양호한 내식성이 보장되며, 인공 시효로 내식성이 눈에 띄게 향상됩니다. 이 합금의 판재를 AlZn1 등으로 클래드 처리하면 내식성을 보완하면서 높은
