AlMgSi0.3 (3.3206) 합금의 T8 템퍼 상태는 냉간 및 열간 경화형 소재로, 인장 강도 200~250 MPa, 연신율(A5) 약 10%를 나타냅니다. T3 템퍼 대비 인공 시효 처리를 거쳐 더 높은 강도와 경도를 확보하면서도 우수한 내식성과 양극산화성을 유지합니다. 열간/냉간 경화 상태에서는 연성이 제한적이나, 연질 상태(O)에서는 양호한 성형성을 가집니다. 압출 성형성이 매우 뛰어나 자동차 차체 구조물, 건축용 프로파일 등 정하중 용도의 다양한 단면 형상으로 제작됩니다. Erbsloeh Aluminum社에서는 AlMgSi0.3 상표명으로 공급하며, 6030, 466 등의 상표명도 병용됩니다.
| 특성 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 밀도 | 2.70 g/cm³ | DIN 1725-1, EN 573-3/4, VdTÜV WB 492, 420-4 |
| 탄성 계수 | 67 GPa | |
| 인장 강도 | 215~300 MPa | 형상(프로파일, 봉, 튜브, 와이어)에 따라 차이 |
| 연신율 (A10/A100) | 2~12% | 형상 및 시편 직경에 따라 상이 (T3 대비 낮음) |
| 브리넬 경도 | 70~85 HB | 형상에 따라 차이 (T3 대비 높음) |
| 열전도율 | 220 W/(m·K) | |
| 전기 전도도 | 30~32 MS/m | |
| 열팽창 계수 | 1.6~2.4 × 10⁻⁵ 1/K | 일반적인 6000계 알루미늄 합금 수준 |
| 용융점 | 555~655 °C | |
| 비열 용량 | 887~963 J/(kg·K) |
| 원소 | 함량 범위 |
|---|---|
| 마그네슘 (Mg) | 0.35~0.6% |
| 실리콘 (Si) | 0.3~0.6% |
| 철 (Fe) | 0.1~0.3% |
| 망간 (Mn) | ≤0.1% |
| 크롬 (Cr) | ≤0.05% |
| 구리 (Cu) | ≤0.1% |
| 티타늄 (Ti) | ≤0.1% |
| 아연 (Zn) | ≤0.15% |
| 알루미늄 (Al) | 나머지 |
T8 템퍼는 T3 대비 인장 강도와 경도가 높고 연신율은 낮습니다. 자동차 안전 부품 등 높은 강도가 요구되는 압출 부품에 T8이 선호되며, 성형성이 더 필요한 용도에는 T3 또는 O(연질) 상태가 사용됩니다.
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4
금속
개요 DIN 1725-1 3.3206 T5(알마그시 0.3, AlMgSi0.3)는 냉간 및 열간 경화가 가능한 알루미늄 합금으로, 인장 강도 200~250MPa, 연신율(A5) 약 10%의 기계적 특성을 나타냅니다. 열처리 상태(T5)에서는 연성이 제한적이지만, 풀림 상태에서는 우수한 성형성을 보입니다. 용접성, 내식성, 양극산화 처리성이 모두 양호하며, 압출 성형에 특히 적합해 다양한 단면 형상으로 공급됩니다. 에르프슬뢰(Erbslöh) 알루미늄에서는 이 소재를 AlMgSi0,3라는 상품명으로 공급하며, 6030 및 466이라는
개요 이 냉간 및 열간 경화 가능 소재는 200~250 MPa의 기계적 강도와 약 10%의 A5 파단 신율을 달성합니다. 온간 및 냉간 경화 상태에서는 연성이 제한적이지만, 연질 상태에서는 양호합니다. 용접성, 내식성 및 양극 산화 처리가 우수합니다. 이 합금은 압출 성형에 특히 적합하여 자동차 제작의 정적 하중 사례나 건축 산업에서 다양한 프로파일 단면 형상으로 활용됩니다. Erbsloeh Aluminum사는 이 소재 번호로 AlMgSi0,3이라는 상품명을 사용하며, 동사에서 이 명칭에 6030과 466이라는 두 개의 추가 상품명
