EN 1706 AC-43200 T6 알루미늄 합금: 정밀 주조를 위한 고강도·고신뢰성 소재
개요
EN 1706 AC-43200 T6는 사형 주조 및 금형 주조용 알루미늄 주조 합금으로, T6 열처리(용체화 처리 + 인공 시효)를 통해 탁월한 강도와 신뢰성을 구현합니다. 실리콘 9-11%, 구리 0.35%를 함유한 Al-Si-Cu 계열 합금으로, 정밀 주조가 요구되는 고부가가치 부품 생산에 최적화되어 있습니다.
주요 특성
일반 특성
| 특성 |
온도 |
값 |
조건 |
관련 표준 |
형상 |
| 밀도 |
- |
2.65 g/cm³ |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
| 밀도 |
20.0 °C |
2.65 g/cm³ |
T6 |
EN 1706 |
- |
기계적 특성
| 특성 |
온도 |
값 |
조건 |
관련 표준 |
형상 |
비고 |
| 굴곡 피로 강도 |
- |
80.0 - 110.0 MPa |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
- |
| 탄성 계수 |
- |
74.0 GPa |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
- |
| 탄성 계수 |
20.0 °C |
74.0 GPa |
T6 |
EN 1706 |
- |
- |
| 브리넬 경도 |
- |
75.0 HB |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
- |
| 브리넬 경도 |
- |
80.0 HB |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
- |
| 브리넬 경도 |
20.0 °C |
75.0 HB |
T6 |
EN 1706 |
- |
- |
| 브리넬 경도 |
20.0 °C |
80.0 HB |
T6 |
EN 1706 |
- |
- |
| 푸아송 비 |
- |
0.33 |
- |
- |
- |
주조 3xx.x 시리즈 알루미늄 대표값 |
| 전단 계수 |
- |
2.8 GPa |
- |
- |
- |
주조 3xx.x 시리즈 알루미늄 대표값 |
| 인장 강도 |
- |
220.0 MPa |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
- |
| 인장 강도 |
- |
240.0 MPa |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
- |
| 인장 강도 |
20.0 °C |
220.0 MPa |
T6 |
EN 1706 |
- |
- |
| 인장 강도 |
20.0 °C |
240.0 MPa |
T6 |
EN 1706 |
- |
- |
열적 특성
| 특성 |
온도 |
값 |
조건 |
관련 표준 |
형상 |
| 열팽창 계수 |
20 °C |
2.1e-05 1/K |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
| 열팽창 계수 |
100.0 °C |
2.1e-05 1/K |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
| 열팽창 계수 |
100 °C |
2.1e-05 1/K |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
| 융점 |
- |
530.0 - 600.0 °C |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
| 비열 용량 |
- |
900.0 J/(kg·K) |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
| 비열 용량 |
20.0 °C |
900.0 J/(kg·K) |
T6 |
EN 1706 |
- |
| 열전도율 |
20.0 °C |
130.0 - 170.0 W/(m·K) |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
전기적 특성
| 특성 |
온도 |
값 |
조건 |
관련 표준 |
형상 |
| 전기 전도도 |
20.0 °C |
16,000,000 - 24,000,000 S/m |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
| 전기 저항률 |
- |
4.17e-08 - 6.25e-08 Ω·m |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
화학적 조성
| 원소 |
함량 (%) |
조건 |
관련 표준 |
형상 |
| 알루미늄 (Al) |
86.05 |
T6 |
EN 1706 |
- |
| 구리 (Cu) |
0.35 |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
| 철 (Fe) |
0.65 |
T6 |
EN 1706 |
- |
| 철 (Fe) |
0.65 |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
| 납 (Pb) |
0.1 |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
| 마그네슘 (Mg) |
0.2 - 0.45 |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
| 망간 (Mn) |
0.55 |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
| 니켈 (Ni) |
0.15 |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
| 실리콘 (Si) |
9.0 - 11.0 |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
| 티타늄 (Ti) |
0.2 |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
| 아연 (Zn) |
0.35 |
T6 |
EN 1706 |
주조품 |
기술적 특성
| 특성 |
평가 |
| 양극 산화 처리 |
장식용: 권장하지 않음 |
| 내식성 |
일반: 허용 가능 |
| 일반 가공성 |
열처리 후: 양호~허용 가능, 주조 상태: 양호 |
| 가공 방법 |
금형 주조, 별도 주조 시험편 |
T6 열처리 공정의 효과
T6 처리는 용체화 처리(약 500-540°C)에서 합금 원소를 고용시킨 후 급랭하고, 인공 시효(약 150-180°C)를 통해 미세한 강화상(Mg₂Si, CuAl₂ 등)을 석출시키는 공정입니다. 이를 통해 F 상태 대비 인장 강도가 약 37-50%, 경도가 약 45-50% 향상됩니다.
AC-43200 T6 vs AC-43200F 상세 비교
| 특성 |
AC-43200 T6 |
AC-43200F |
개선율 |
| 인장 강도 (최소) |
220 MPa |
160 MPa |
+37.5% |
| 인장 강도 (최대) |
240 MPa |
180 MPa |
+33.3% |
| 브리넬 경도 (최소) |
75 HB |
50 HB |
+50% |
| 브리넬 경도 (최대) |
80 HB |
55 HB |
+45.5% |
적용 분야
- 항공우주 정밀 구조 부품
- 자동차 안전 관련 부품 (브레이크 캘리퍼, 스티어링 너클 등)
- 고압 유압 및 공압 부품
- 정밀 계측기 하우징
- 고신뢰성이 요구되는 의료 기기 부품
- 방위 산업용 정밀 주조품
장점
- T6 열처리로 최고 수준의 강도 및 경도 달성
- 우수한 치수 안정성 및 반복 정밀도
- 피로 강도 우수 (80-110 MPa)
- 양호한 가공성으로 정밀 가공 후 처리 가능
- 유럽 표준(EN 1706) 준수로 품질 보증
- 구리 함량으로 고온 강도 및 내마모성 향상
설계 시 고려사항
- T6 열처리 시 변형 가능성 고려한 설계 필요
- 급랭에 따른 잔류 응력 관리 필요
- 두께 차이가 큰 부품의 경우 열처리 변형 주의
- 용접 시 열영향부(HAZ)에서 강도 저하 발생 가능