AlCu2.5Mg0.5(재질 번호 3.1124, WL 3.1124)는 알루미늄 단조 재료 중 최초로 기술에 적용된 Al-Cu-Mg계 합금입니다. 이 합금류는 냉간 및 열간 경화가 가능하며, 높은 기계적 강도와 연질 상태에서도 비교적 우수한 내열성을 가집니다. 냉간경화 상태에서 최대 F31 강도 등급에 도달하며, 표준화된 AlCuMg 재료 중 가장 낮은 강도를 가집니다.
내식성 저하로 인해 열간경화 상태로는 실용되지 않으며, 냉간경화 상태에서도 표면 보호가 필요합니다. 열처리 시 미세한 실수도 강도 저하를 초래하며, 열간 가공성이 나쁘고 용접성이 어려운 단점이 있습니다. 그러나 절삭 가공성이 특히 우수하여 나사와 리벳 같은 체결 요소에 적합합니다. 이 합금은 DIN 1790에서 와이어 형태로만 표준화되어 있으며, 리벳 재료(DIN 59,675)로 전용됩니다.
용도: 솔리드 리벳
| 특성 | 온도 | 값 | 조건 | 관련 표준 | 형상 |
|---|---|---|---|---|---|
| 밀도 | - | 2.75 g/cm³ | T4 | EN 573-3, EN 1301 | - |
| 밀도 | 20.0 °C | 2.74 g/cm³ | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1 | 와이어 |
| 밀도 | 20.0 °C | 2.75 g/cm³ | T4 | WL 3.1124-1, DIN 1725-1 | 와이어 |
| 특성 | 온도 | 값 | 조건 | 관련 표준 | 형상 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 탄성 계수 | - | 70.0 GPa | T4 | EN 573-3, EN 1301 | - | |
| 탄성 계수 | 20.0 °C | 67.0 GPa | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1 | 와이어 | |
| 탄성 계수 | 20.0 °C | 71.1 GPa | T4 | WL 3.1124-1, DIN 1725-1 | 와이어 | |
| 신율 | - | 20.0 % | T4 | EN 573-3, EN 1301 | - | |
| 신율 | 20.0 °C | 5.0 % | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1 | 와이어 | A100 |
| 신율 | 20.0 °C | 10.0 % | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1 | 와이어 | A10 |
| 브리넬 경도 | 20.0 °C | 75.0 | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1 | 와이어 | |
| 평면 변형 파괴 인성 | - | 22.0 - 35.0 MPa·√m | - | - | - | 단조 2000계열 알루미늄 일반값 |
| 푸아송 비 | - | 0.33 | - | - | - | 단조 2000계열 알루미늄 일반값 |
| 전단 계수 | 20.0 °C | 25.5 GPa | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1 | 와이어 | |
| 전단 강도 | 20.0 °C | 195.0 MPa | T4 | WL 3.1124-1, DIN 1725-1 | 와이어 | |
| 인장 강도 | - | 260.0 MPa | T4 | EN 573-3, EN 1301 | - | |
| 인장 강도 | 20.0 °C | 270.0 MPa | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1 | 와이어 |
| 특성 | 온도 | 값 | 조건 | 관련 표준 | 형상 |
|---|---|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | -50.0 °C | 2.18×10⁻⁵ 1/K | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1 | 와이어 |
| 열팽창 계수 | 20 °C | 2.38×10⁻⁵ 1/K | T4 | EN 573-3, EN 1301 | - |
| 열팽창 계수 | 100.0 °C | 2.34×10⁻⁵ 1/K | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1 | 와이어 |
| 열팽창 계수 | 100 °C | 2.38×10⁻⁵ 1/K | T4 | EN 573-3, EN 1301 | - |
| 열팽창 계수 | 200.0 °C | 2.45×10⁻⁵ 1/K | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1 | 와이어 |
| 열팽창 계수 | 300.0 °C | 2.56×10⁻⁵ 1/K | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1 | 와이어 |
| 융점 | - | 550.0 - 650.0 °C | T4 | EN 573-3, EN 1301 | - |
| 비열 용량 | 20.0 °C | 898.0 J/(kg·K) | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1 | 와이어 |
| 비열 용량 | 20.0 °C | 920.0 J/(kg·K) | T4 | WL 3.1124-1, DIN 1725-1 | 와이어 |
| 열전도율 | - | 155 W/(m·K) | T4 | EN 573-3, EN 1301 | - |
| 열전도율 | 20.0 °C | 150.0 - 180.0 W/(m·K) | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1 | 와이어 |
| 특성 | 온도 | 값 | 조건 | 관련 표준 | 형상 |
|---|---|---|---|---|---|
| 전기 전도도 | - | 23,000,000 S/m | T4 | EN 573-3, EN 1301 | - |
| 전기 전도도 | 20.0 °C | 21,000,000 - 25,000,000 S/m | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1 | 와이어 |
| 전기 저항률 | - | 4.35×10⁻⁸ Ω·m | T4 | EN 573-3, EN 1301 | - |
| 원소 | 함량 | 조건 | 관련 표준 | 형상 |
|---|---|---|---|---|
| 크로뮴 (Cr) | 0.1 % | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1, EN 1301 | 와이어 |
| 구리 (Cu) | 2.2 - 3.0 % | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1, EN 1301 | 와이어 |
| 철 (Fe) | 0.7 % | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1 | 와이어 |
| 철 (Fe) | 0.70 % | T4 | EN 573-3, EN 1301 | - |
| 마그네슘 (Mg) | 0.2 - 0.5 % | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1, EN 1301 | 와이어 |
| 망간 (Mn) | 0.2 % | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1, EN 1301 | 와이어 |
| 실리콘 (Si) | 0.8 % | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1, EN 1301 | 와이어 |
| 아연 (Zn) | 0.25 % | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1124-1, EN 1301 | 와이어 |
| 특성 | 평가 |
|---|---|
| 가공성 | 보통 |
금속
개요 DIN 1725-1 규격의 3.4345 등급(AlZnMgCu0.5)은 T6 열처리 상태의 알루미늄 합금으로, 매우 높은 기계적 강도를 달성하는 소재입니다. 인공 시효 처리를 통해 강도 등급 F49를 얻을 수 있으며, 양호한 절삭성을 가집니다. 용접은 특정 조건 하에서 가능하나 열영향부에서 강도 저하가 발생하므로 가급적 용접을 피하는 것이 좋습니다. 적절한 보호 표면층이 있을 때만 양호한 내식성이 보장되며, 인공 시효로 내식성이 눈에 띄게 향상됩니다. 이 합금의 판재를 AlZn1 등으로 클래드 처리하면 내식성을 보완하면서 높은
개요 AlCuMg1 합금은 알루미늄 단조 기계 재료 중 최초로 기술에 적용된 AlCuMg 계열 합금입니다. 이 계열의 합금은 냉간 및 온간 경화가 가능하며, 높은 기계적 강도를 달성하고 연질 상태에서도 비교적 내열성이 우수합니다. 냉간 경화 상태에서 최대 F 41 강도 등급에 도달합니다. 온간 시효는 내식성 악화로 인해 실제로는 잘 사용되지 않습니다. 냉간 경화 상태에서도 표면 보호가 필요합니다. 열처리에서 미세한 실수만으로도 강도 저하가 발생하며, 열간 성형성이 나쁘고 용접성이 어려운 단점이 있습니다. 그러나 특히 우수한 절삭 성
