UGIMA® 4435 ICH는 고몰리브덴 함량과 특수 야금 공정을 통해 가공성을 대폭 개선한 오스테나이트계 스테인리스강(비자성)입니다. 이 합금은 매우 우수한 내식성을 제공하며, 피부와의 장기간 접촉에도 적합합니다. 또한 탁월한 가공성으로 가공 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
화학 성분은 1차 페라이트 응고를 유도하도록 최적화되어 고온 가공 문제와 용접 시 고온 균열 발생 위험을 최소화하면서, 상온에서 거의 100% 오스테나이트 조직을 유지합니다.
결정립 크기(ASTM E-112): ≥ 5 (잔류 페라이트 < 0.5% 보증 필요 시 ≥ 4)
| 특성 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 8 g/cm³ |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 탄성 계수 | 20 °C | 200 GPa | - |
| 탄성 계수 | 100 °C | 194 GPa | - |
| 탄성 계수 | 200 °C | 186 GPa | - |
| 탄성 계수 | 300 °C | 180 GPa | - |
| 탄성 계수 | 400 °C | 172 GPa | - |
| 탄성 계수 | 500 °C | 165 GPa | - |
| 신율 | - | 25.0 - 35.0 % | 최소값, 치수에 따라 다름 |
| 경도, 브리넬 | - | 144.0 - 202.0 HBW | - |
| 경도, 비커스 | - | 160.0 - 205.0 HV | - |
| 인장 강도 | - | 500.0 - 950.0 MPa | 최소값, 치수에 따라 다름 |
| 특성 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 0.000016 1/K | 20~100°C |
| 열팽창 계수 | 0.0000165 1/K | 20~200°C |
| 열팽창 계수 | 0.000017 1/K | 20~300°C |
| 열팽창 계수 | 0.0000175 1/K | 20~400°C |
| 열팽창 계수 | 0.000018 1/K | 20~500°C |
| 비열 용량 | 500 J/(kg·K) | - |
| 열전도율 | 15 W/(m·K) | - |
| 특성 | 값 |
|---|---|
| 전기 저항률 | 7.5×10⁻¹⁰ Ω·m |
| 원소 | 함량 | 비고 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.03 | 최대 |
| 크롬(Cr) | 17.0 - 19.0 % | - |
| 망간(Mn) | 2.0 | 최대 |
| 몰리브덴(Mo) | 2.5 - 3.0 % | - |
| 니켈(Ni) | 12.5 - 14.0 % | - |
| 질소(N) | 0.11 | 최대 |
| 인(P) | 0.045 | 최대 |
| 규소(Si) | 1.0 | 최대 |
| 황(S) | 0.03 | 최대 |
시계 제조, 제약 산업
와이어 드로잉 및 성형: UGIMA® 4435 ICH는 우수한 냉간 성형 능력을 가집니다. 비오스테나이트계 강종에 비해 높은 가공 경화 경향이 있어 적절한 공구 사용이 필요합니다. 냉간 가공은 변형 유기 마르텐사이트 형성으로 인해 매우 약한 자성을 띠게 할 수 있습니다.
벤딩 및 성형: 우수한 벤딩 및 성형 능력
균일 부식: 높은 몰리브덴 함량으로 환원성 무기산에서 일반 오스테나이트강 1.4307(304L) 및 1.4404(316L)보다 우수한 균일 내식성을 제공합니다.
공극 부식 및 틈새 부식: 대다수의 자연 환경(전원, 도시, 산업)에서 매우 우수한 내식성을 보입니다. 고몰리브덴 함량으로 오스테나이트계 중 최고 수준의 공극 및 틈새 내식성을 제공합니다. EN1811 니켈 용출 표준을 쉽게 충족합니다.
입계 부식: 저탄소 함량으로 용접 후 및 감작 열처리 후에도 입계 부식에 강합니다(ASTM A262-75 Practice E; DIN EN ISO 3651-2 기준).
UGIMA® 4435 ICH는 산화물 개재물 제어 공정(UGIMA® 공정)을 거쳐 1.4435강의 다른 특성(내식성, 용접성 등)을 해치지 않으면서 최적의 가공성을 확보했습니다.
따라서 표준 1.4435강 대비 가공 생산성을 10~15% 향상시킬 수 있습니다. 이 효과는 고속 절삭 조건을 구현할 수 있는 최신 공작기계와 코팅 초경 공구 사용 시 극대화됩니다.
용체 처리(용체 어닐링): 최적의 내식성을 위해 1050~1120°C에서 수행 후 급냉(수냉 또는 소단면 제품의 경우 공냉)합니다.
단조: 900~1250°C에서 열간 가공 후 수냉 또는 공냉으로 급냉합니다. 일반적으로 용체 어닐링 또는 퀜칭이 뒤따릅니다(해당 섹션 참조).
| 제품 | 형상 | 마감 | 공차 | 치수(mm) |
|---|---|---|---|---|
| 봉강 | 원형 | 압연 및 탈피 | k13 | Ø 13~130 |
| 선삭 | 10 + 11 | Ø 22~130 | ||
| 연마 | 7 + 8 + 9 + 옵션 | Ø 2~130 | ||
| 인발 | 9 | Ø 2~30 | ||
| 흑피봉 | ±1% of Ø | Ø 23~135 | ||
| 육각 | 인발 | 10 + 11 | 육각 3~55 | |
| 와이어 로드 | 원형 | 압연 | - | Ø 5~32 |
| 압연 및 산세 | - | Ø 5~32 | ||
| 육각 | 압연 및 산세 | - | 육각 12.4~28 | |
| 빌릿 | 사각 | 압연 또는 열처리 후 | - | 50~120 |
기타 옵션 가능. 별도 문의 바랍니다.
UGIMA® 4435 ICH는 저항 용접(스폿/심 용접), 모든 아크 용접(MIG, TIG, 서브머지드 아크, 피복 아크), 레이저, 전자빔 등으로 용접 가능합니다.
용접부 잔류 페라이트를 최소화하면서 아크 용접 시 고온 균열 위험을 제한하도록 1차 페라이트 응고 경계에 맞춰 설계되었습니다. 레이저 용접 시 고온 균열 위험이 더 크므로 케이스별로 용접 파라미터를 최적화해야 합니다.
필러 와이어: ER316L(Si) – 1.4430 권장
보호 가스(아크 용접):
예열 및 용접 후 열처리 불필요. 층간 온도 150°C 이하 유지 필요.
금속
개요 0.1%)과 구리(1.5%)를 첨가하여 가공성을 크게 향상시킨 강종입니다. 또한 UGIMA® 제조 공정을 통해 더욱 향상된 가공성을 보장합니다. 구리 첨가는 높은 황 함량으로 인해 예상되는 내식성 저하를 부분적으로 보완합니다. 납품 상태에서 UGIMA® 4598의 미세조직은 열간 압연 방향으로 길쭉한 황화물과 미량의 잔류 페라이트(<1%)를 포함한 오스테나이트입니다. UGIMA® 4598은 페라이트(≤1%)의 존재와 현저한 냉간 가공 경화 제품에서의 변형 유기 마르텐사이트로 인해 약한 잔류 강자성을 나타낼 수 있습니다. 일반
개요 UGIMA® 4435 ICH는 고몰리브덴 함량과 특수 야금 공정을 통해 가공성을 대폭 개선한 오스테나이트계 스테인리스강(비자성)입니다. 이 합금은 매우 우수한 내식성을 제공하며, 피부와의 장기간 접촉에도 적합합니다. 또한 탁월한 가공성으로 가공 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 화학 성분은 1차 페라이트 응고를 유도하도록 최적화되어 고온 가공 문제와 용접 시 고온 균열 발생 위험을 최소화하면서, 상온에서 거의 100% 오스테나이트 조직을 유지합니다. 결정립 크기(ASTM E-112): ≥ 5 (잔류 페라이트 < 0
