금속
AlMg2,7Mn을 사용하면 압출 제품에서 프레스 효과가 발생하여 프레스 방향으로 눈에 띄는 강도 증가를 유발합니다. 이 특징은 마찬가지로 내열성의 증가와 같은 Mn 첨가의 결과입니다. AlMg2,7Mn은 정하중 구조에서도 비교적 우수한 물리적 특성으로 인해 사용할 수 있습니다. 합금은 내식성이 우수한 것이 특징입니다. 염분 대기에 대해 꾸준하고 안정적인 해수입니다. Mg 함량으로 강도가 증가하는 반면 냉간 성형 용량은 감소합니다. 재료는 자연적으로 단단합니다. 즉, 냉간 성형을 통해서만 강도를 높일 수 있지만 의도적인 열처리로는 얻을 수 없습니다. Mg 함량이 증가함에 따라 쪼개짐 가공성 및 용접성이 향상됩니다. Al2,7Mn 합금은 두께> 0,35 mm(DIN 1745)인 판금 또는 스트립으로만 반제품으로 표준화됩니다. 적용:VdTUEV-Werkstoffblaetter(냉기 기화기, 액체 공기 분리)에 따른 수신기용 장치 엔지니어링 , 매우 낮은 온도 및 250 °C까지의 온도용 탱크용. 사일로 및 탱크 트럭, 덤프 트럭 중공, 버스, 냉방 및 공조 시스템을 위한 자동차 엔지니어링, 구조물 운반 및 단열을 위한 건축 산업, 상업용 장치용 식품 산업.
일반
속성 | 온도 | 값 | 상태 | 관련 표준 | 모양 |
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밀도 | 2.68g/cm³ | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | ||
20.0 °C | 2.68g/cm³ | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 |
기계
속성 | 온도 | 값 | 상태 | 관련 표준 | 모양 | 댓글 |
---|---|---|---|---|---|---|
탄성 계수 | 70.5GPa | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |||
20.0 °C | 72.0GPa | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | ||
신장 | 14.0% | F | EN 573-3, EN 755 | A50 | ||
16.0% | F | EN 573-3, EN 755 | A100 | |||
20.0 °C | 12.0% | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | ||
20.0 °C | 17.0% | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | ||
경도, 브리넬 | 20.0 °C | 55.0 [-] | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
평면 변형 파괴 인성 | 22.0 - 35.0 MPa·√m | 단조 5000 시리즈 알루미늄에 일반적 | ||||
포아송 비 | 0.33 [-] | 단조 5000 시리즈 알루미늄에 일반적 | ||||
전단 계수 | 26.5GPa | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |||
20.0 °C | 27.0GPa | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | ||
인장 강도 | 200.0MPa | F | EN 573-3, EN 755 | |||
205.0MPa | F | EN 573-3, EN 485 | ||||
215.0MPa | F | EN 573-3, EN 485 | ||||
20.0 °C | 215.0 - 280.0MPa | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 |
열
속성 | 온도 | 값 | 상태 | 관련 표준 | 모양 | 댓글 |
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열팽창 계수 | -50°C | 2.1899999999999997e-05 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | ||
-50.0 °C | 2.19e-05 1/K | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | ||
20°C | 2.1899999999999997e-05 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |||
20°C | 2.36e-05 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |||
20°C | 2.46e-05 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | ||
20°C | 2.56e-05 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | ||
100°C | 2.36e-05 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |||
100.0 °C | 2.37e-05 1/K | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | ||
200 °C | 2.46e-05 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | ||
200.0 °C | 2.46e-05 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | ||
300 °C | 2.56e-05 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | ||
300.0 °C | 2.56e-05 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | ||
최대 서비스 온도 | 150.0 °C | 단조 5000 시리즈 알루미늄에 일반적 | ||||
녹는점 | 602.0 - 646.0 °C | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |||
비열용량 | 900.0 J/(kg·K) | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |||
20.0 °C | 900.0 J/(kg·K) | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | ||
열전도율 | 130.0 - 150.0 W/(m·K) | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |||
20.0 °C | 150.0 W/(m·K) | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 |
전기
속성 | 온도 | 값 | 상태 | 관련 표준 | 모양 |
---|---|---|---|---|---|
전기 전도도 | 19000000.0 - 21000000.0 S/m | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | ||
20.0 °C | 21000000.0 S/m | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
전기 저항 | 4.76e-08 - 5.26e-08 Ω·m | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
화학적 성질
속성 | 값 | 상태 | 관련 표준 | 모양 |
---|---|---|---|---|
크롬 | 0.05 - 0.2% | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 | 시트 |
구리 | 0.1% | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 | 시트 |
철 | 0.4% | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 |
0.40% | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | ||
마그네슘 | 2.4 - 3.0% | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 | 시트 |
망간 | 0.5 - 1.0% | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 | 시트 |
실리콘 | 0.25% | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 | 시트 |
티타늄 | 0.2% | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 | 시트 |
아연 | 0.25% | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 | 시트 |
기술적 속성
속성 | ||
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아노다이징 | 장식:충분, 보호:좋음
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납땜 | 하드 브레이징(플럭스 있음/플럭스 없음):불량/충분, 마찰 납땜:허용, 플럭스가 있는 소프트 브레이징:불량
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부식 속성 | 해수:매우 좋음, 풍화:매우 좋음
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작업성 | 굽힘/방사(냉):양호/양호, 충격압출(냉):충분, 딥 드로잉/업세팅(조건) 양호(O)/양호(H12)
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금속
AlMg 합금은 모두 우수한 내식성을 특징으로 합니다. 해수는 안정적이고 염분 대기에 강합니다. Mg 함량은 강도를 증가시키고 냉간 성형 능력은 그에 따라 감소합니다. 이 유형의 합금은 자연적으로 단단합니다. 즉, 의도적인 열처리가 아닌 냉간 성형에 의해서만 강도 증가가 달성될 수 있습니다. 재료는 잘 연마되고 양극 처리됩니다. 용접성과 마찬가지로 마그네슘 함량이 증가할수록 파편 부여 가공성이 향상됩니다. 합금 AlMg1은 F 22의 강도 등급에 도달합니다. 적용:주요 적용 분야는 건축 산업입니다. 클래딩, 루핑 및 트림, 운송 컨
합금 AlMn1Mg1은 AlMn1과 유사한 특성을 갖지만 더 높은 강도(F 26까지)에 도달합니다. 또한 부드러운 상태에서 상대적으로 강도가 높지만 냉간 성형이 잘 됩니다. 합금은 자연적으로 단단한 알루미늄 재료에 속합니다. 냉간 성형에 의한 의도적인 열처리가 아닌 강도 증가를 달성할 수 있습니다. 보온성과 보온성이 매우 뛰어나 딥드로잉(라펫 형성 없음)에 적합합니다. 합금은 매우 부식성이며 해수에 안정적입니다. 주요 적용 분야인 패킹은 DIN 1788 및 DIN 1745(판금 및 스트립)에 따라 표준화된 반제품의 종류를 결정합니다