AlMg2.7Mn(EN AW-5454)은 압출 제품에서 프레스 효과가 발생하여 압출 방향으로 눈에 띄는 강도 증가를 가져옵니다. 이 특성 역시 망간 첨가의 결과로, 내열성 향상과도 관련이 있습니다. AlMg2.7Mn은 비교적 우수한 물리적 특성 덕분에 정적 하중이 가해지는 구조물에도 사용 가능합니다. 이 합금은 우수한 내식성을 가지며, 해수 및 염분 대기에 강합니다.
마그네슘 함량이 증가함에 따라 강도는 높아지지만 냉간 성형 능력은 감소합니다. 이 소재는 '자연 경화성'으로, 의도적인 열처리가 아닌 냉간 가공에 의해서만 강도 증가를 얻을 수 있습니다. 마그네슘 함량 증가에 따라 절삭 가공성과 용접성이 향상됩니다.
AlMg2.7Mn 합금은 반제품으로는 시트 또는 스트립(두께 > 0.35mm, DIN 1745) 형태로만 표준화되어 있습니다.
| 특성 | 온도 | 값 | 조건 | 관련 표준 | 형상 |
|---|---|---|---|---|---|
| 밀도 | - | 2.68 g/cm³ | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | - |
| 밀도 | 20.0 °C | 2.68 g/cm³ | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 |
| 특성 | 온도 | 값 | 조건 | 관련 표준 | 형상 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 탄성 계수 | - | 70.5 GPa | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | - | |
| 탄성 계수 | 20.0 °C | 72.0 GPa | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
| 신율 | - | 14.0 % | F | EN 573-3, EN 755 | - | A50 |
| 신율 | - | 16.0 % | F | EN 573-3, EN 755 | - | A100 |
| 신율 | 20.0 °C | 12.0 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
| 신율 | 20.0 °C | 17.0 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
| 브리넬 경도 | 20.0 °C | 55.0 | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
| 평면 변형 파괴 인성 | - | 22.0 - 35.0 MPa·√m | - | - | - | 단조 5000 시리즈 알루미늄의 대표값 |
| 푸아송 비 | - | 0.33 | - | - | - | 단조 5000 시리즈 알루미늄의 대표값 |
| 전단 계수 | - | 26.5 GPa | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | - | |
| 전단 계수 | 20.0 °C | 27.0 GPa | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
| 인장 강도 | - | 200.0 MPa | F | EN 573-3, EN 755 | - | |
| 인장 강도 | - | 205.0 MPa | F | EN 573-3, EN 485 | - | |
| 인장 강도 | - | 215.0 MPa | F | EN 573-3, EN 485 | - | |
| 인장 강도 | 20.0 °C | 215.0 - 280.0 MPa | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 |
| 특성 | 온도 | 값 | 조건 | 관련 표준 | 형상 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | -50 °C | 2.19×10⁻⁵ 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | - | |
| 열팽창 계수 | -50.0 °C | 2.19×10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
| 열팽창 계수 | 20 °C | 2.19×10⁻⁵ 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | - | |
| 열팽창 계수 | 20 °C | 2.36×10⁻⁵ 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | - | |
| 열팽창 계수 | 20 °C | 2.46×10⁻⁵ 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
| 열팽창 계수 | 20 °C | 2.56×10⁻⁵ 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
| 열팽창 계수 | 100 °C | 2.36×10⁻⁵ 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | - | |
| 열팽창 계수 | 100.0 °C | 2.37×10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
| 열팽창 계수 | 200 °C | 2.46×10⁻⁵ 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
| 열팽창 계수 | 200.0 °C | 2.46×10⁻⁵ 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
| 열팽창 계수 | 300 °C | 2.56×10⁻⁵ 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
| 열팽창 계수 | 300.0 °C | 2.56×10⁻⁵ 1/K | F | EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
| 최대 사용 온도 | - | 150.0 °C | - | - | - | 단조 5000 시리즈 알루미늄의 대표값 |
| 융점 | - | 602.0 - 646.0 °C | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | - | |
| 비열 용량 | - | 900.0 J/(kg·K) | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | - | |
| 비열 용량 | 20.0 °C | 900.0 J/(kg·K) | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 | |
| 열전도율 | - | 130.0 - 150.0 W/(m·K) | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | - | |
| 열전도율 | 20.0 °C | 150.0 W/(m·K) | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 |
| 특성 | 온도 | 값 | 조건 | 관련 표준 | 형상 |
|---|---|---|---|---|---|
| 전기 전도도 | - | 19,000,000 - 21,000,000 S/m | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | - |
| 전기 전도도 | 20.0 °C | 21,000,000 S/m | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 |
| 전기 저항률 | - | 4.76×10⁻⁸ - 5.26×10⁻⁸ Ω·m | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | - |
| 원소 | 함량 범위 | 조건 | 관련 표준 | 형상 |
|---|---|---|---|---|
| 크로뮴 (Cr) | 0.05 - 0.2 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 | 시트 |
| 구리 (Cu) | 0.1 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 | 시트 |
| 철 (Fe) | 0.4 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 | 시트 |
| 철 (Fe) | 0.40 % | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | - |
| 마그네슘 (Mg) | 2.4 - 3.0 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 | 시트 |
| 망간 (Mn) | 0.5 - 1.0 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 | 시트 |
| 실리콘 (Si) | 0.25 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 | 시트 |
| 티타늄 (Ti) | 0.2 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 | 시트 |
| 아연 (Zn) | 0.25 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 | 시트 |
| 특성 | 평가 |
|---|---|
| 양극 산화 처리 | 장식용: 충분, 보호용: 양호 |
| 브레이징 | 경납(플럭스 있음/없음): 불량/충분, 마찰 납땜: 허용, 연납(플럭스 있음): 불량 |
| 내식성 | 해수: 매우 양호, 내후성: 매우 양호 |
| 가공성 | 벤딩/스피닝(냉간): 양호/허용, 충격 압출(냉간): 충분, 딥 드로잉/업셋팅(조건): 양호(O)/양호(H12) |
금속
개요 AlMg 합금은 우수한 내식성을 특징으로 합니다. 해수에 강하며 염분 분위기에도 내성이 있습니다. Mg 함량이 증가하면 강도가 높아지지만 냉간 성형 능력은 감소합니다. 이 유형의 합금은 천연 경질로, 의도적인 열처리가 아닌 냉간 성형만으로 강도 증가를 얻을 수 있습니다. 연마 및 아노다이징이 잘 되며, Mg 함량이 증가할수록 절삭 가공성과 용접성이 향상됩니다. AlMg1 합금은 F 22 강도 등급에 도달합니다. 주요 용도: 건축 산업(외장재, 지붕재, 트림, 운송 용기), 금속 제품(건축 금물, 식기, 유동 압착 부품, 반사판
개요 AlMn1Mg1 합금은 AlMn1과 유사한 특성을 가지나, 더 높은 강도(F 26까지)를 달성합니다. 연질 상태에서도 비교적 높은 강도를 유지하면서 냉간 성형성이 우수합니다. 이 합금은 자연 경화형 알루미늄 소재에 속하며, 의도적인 열처리가 아닌 냉간 가공만으로 강도를 높일 수 있습니다. 온간 및 냉간 가공성이 매우 뛰어나며, 딥 드로잉(귀 형성 없음)에 적합합니다. 내식성 및 내해수성이 매우 우수합니다. 주요 용도인 포장 분야에 따라 DIN 1788 및 DIN 1745에 따라 표준화된 반제품(판재, 스트립) 형태로 공급됩니다
