파크 일렉트로메캐니컬 코퍼레이션(미국 뉴욕주 멜빌)이 첨단 레이돔 시스템 제작을 위해 개발된 새로운 프리프레그 소재군 '레이더웨이브(RadarWave)'를 출시했습니다. 주로 항공우주 및 방위 응용 분야를 대상으로 합니다. 레이더웨이브는 에폭시 또는 사이아네이트 에스테르 수지 매트릭스 옵션으로 제공되며, 향상된 전기적 특성, 얇은 직물, 다양한 직조 스타일, 유리섬유와 석영섬유 선택이 특징입니다. 최대 60인치 폭의 롤 형태로 공급됩니다. 에폭시 버전은 인장 강도 49 Ksi, 인장 탄성률 2.7 Msi, 오픈홀 압축 강도 29 Ksi를 제공합니다. 사이아네이트 에스테르 버전은 인장 강도 50 Ksi, 인장 탄성률 2.9 Msi, 오픈홀 압축 강도 32 Ksi를 제공합니다.
수지
인장 강도는 열경화성 폴리우레탄을 포함한 엘라스토머 소재에서 자주 지정되는 핵심 물성입니다. 이 다재다능한 소재는 엔지니어에게 설계 사양에 기반한 광범위한 인장 강도 물성을 맞춤화할 유연성을 제공합니다. 이번 글에서는 인장 강도를 더 깊이 파헤치고, 타 소재 대비 폴리우레탄의 인장 강도, 그리고 제품 설계에서의 활용법을 다룹니다. 인장 강도란? 인장 강도는 당기는 힘 하에서 소재가 어떻게 반응할지 보여주는 물성입니다. 예를 들어 줄다리기는 두 팀이 밧줄의 양 끝을 당기는 것으로 구성됩니다. 소재에 따라, 이 경우 밧줄이 어떻게 반
주요 걸림돌 중 하나는 3D 레진 프린팅이 산업 수준에서 구현될 때 항상 겪었던 사용 가능한 소재의 제한적 다양성이었습니다. 원래 사용 가능한 소재는 저분자량 아크릴레이트 올리고머 기반 레진뿐이었으며, 높은 취성과 열악한 기계적, 열적 특성이 특징이었습니다. 이 때문에 3D 레진 프린팅은 FDM이나 SLS 같은 열가소성 기반 3D 프린팅 기술에 밀려 기능성 부품 및 프로토타입 생산에서 항상 뒷전으로 밀려났습니다. 그러나 최근 몇 년간 상황이 극적으로 변했습니다. 특정 전문 응용 분야를 위해 개발된 첨단 특성의 새로운 기술 레진의 등
