첨가제 MES를 사용하여 어떻게 연속 적층 생산으로 확장할 수 있습니까?

Additive MES 소프트웨어는 모든 기계 및 빌드에 대한 완전한 개요를 제공하고 기계 가용성 및 빌드 매개변수에 따라 생산 작업을 예약하는 데 도움이 됩니다.

이를 통해 이점을 얻을 수 있는 한 가지 방법은 기계 활용도와 용량을 더 잘 이해하는 것입니다.

또 다른 이점은 실수 가능성이 줄어든다는 것입니다. 빌드를 생성할 때 MES 플랫폼을 통해 운영자는 빌드 플랫폼 요구 사항에 따라 부품을 할당할 수 있습니다. 즉, 금속 재료를 사용하여 빌드에 폴리머 부품을 할당할 수 없습니다.

이러한 방식으로 최적화된 빌드 일정을 통해 시간과 비용을 절약하는 동시에 반복성을 높일 수 있습니다.

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2. 생산 최적화를 위한 모니터링 머신

추가 MES 소프트웨어를 통해 AM 기계와 직접 연결하면 여러 면에서 시설을 발전시킬 수 있습니다.

기계 운영자가 실시간 대시보드에서 AM 기계의 성능을 볼 수 있는 상황을 상상해 보십시오.

실시간으로 상황을 볼 수 있는 기능을 갖춘 관리자는 운영자와 협력하여 성능이 떨어지는 장비를 식별하고 사전 조치를 취하고 전반적인 장비 효율성을 유지할 수 있습니다.

이 지식은 또한 생산 관리자가 기계 사용 일정을 더 잘 정할 수 있으므로 더 짧은 시간에 더 많은 생산량을 낼 수 있도록 기계를 더 잘 준비할 수 있으므로 생산 계획에 반영됩니다.

기계 데이터를 MES 소프트웨어에 통합하면 각 빌드의 인쇄 매개변수 및 결과를 포함하여 실시간뿐만 아니라 과거 기계 데이터도 제공됩니다. 이 정보를 통해 AM 프로덕션 팀이 최고 품질의 빌드로 이어진 매개변수를 명확하게 파악할 수 있습니다.

이것이 추가 MES를 통한 기계 모니터링이 성능과 품질에 대한 통찰력을 제공하여 지속적인 개선과 최적화를 가능하게 하는 방법입니다.

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3. 사후 처리 및 품질 관리 워크플로 조정

연속 생산을 위해 적층 가공을 도입할 때는 후가공 및 품질 관리 전략을 고려하는 것이 중요합니다.

MES 소프트웨어를 통한 디지털화는 이 프로세스를 간소화하는 귀중한 방법을 제공합니다.

MES 소프트웨어는 생산 단계와 후반 작업 단계 사이의 원활한 데이터 흐름을 보장합니다. 이를 통해 후처리 작업의 순서를 설정하고 이를 준수할 수 있으므로 후처리 작업자는 언제 어떤 단계를 수행해야 하는지 알 수 있습니다.

QA 관리와 관련하여 MES 소프트웨어는 이 프로세스도 디지털화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어 AMFG의 MES 소프트웨어에는 작업자가 부품과 해당 속성을 보다 정확하게 검사할 수 있는 3D 뷰어가 있습니다.

AMFG의 MES 소프트웨어는 또한 센서 및 바코드와 같은 외부 데이터 소스에서 보고서를 가져올 수 있어 부품이 필요한 사양을 충족하는지 확인하는 더 빠른 방법을 제공합니다.

궁극적으로 MES 소프트웨어는 사후 처리 단계를 추적하는 것뿐만 아니라 이 중요한 단계를 나머지 AM 워크플로에 연결하는 데에도 유용하여 확장 가능한 종단 간 작업을 지원합니다.

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4. 생산 프로세스에 따른 가시성 향상

AM의 복잡성과 디지털 특성으로 인해 실시간 가시성과 유연한 제어가 필요합니다.

3D 파일, 기계 및 재료에 어떤 일이 발생하는지 알지 못하고 더 중요하게는 추적하지 않으면 운영 및 수익성에 영향을 미치는 사각 지대에 직면하게 됩니다.

MES와 같은 우수한 생산 가시성 시스템은 사각 지대를 제거하고 AM 프로세스의 각 단계를 기록하고 추적할 수 있도록 합니다.

MES 소프트웨어는 이해 관계자가 조직의 AM 운영에 대한 완전한 가시성을 얻을 수 있는 중앙 집중식 플랫폼을 제공합니다.

기능에 관계없이 이해 관계자 간의 협업을 촉진하여 운영을 최적화하고 비용을 절감하는 "단일 버전의 진실"을 제공합니다.

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5. 공급업체와의 원활한 의사소통

내부 생산 프로세스를 자동화한 후 다음 논리적 단계는 제조 공급망 전체에서 생산을 자동화하는 것입니다.

AMFG와 같은 고급 MES 소프트웨어는 제조 파트너와 공급업체를 연결하고 원활한 아웃소싱 워크플로를 구축하는 데 도움이 됩니다.

예를 들어, 공급업체 통합 네트워크를 사용하여 기존 공급업체에 생산 또는 사후 처리 활동을 쉽게 아웃소싱할 수 있습니다.

이 경우 시설에 내부에 특정 후처리 기능이 없는 경우 플랫폼을 통해 직접 프로젝트를 외부 파트너에게 아웃소싱하여 간소화되고 중앙 집중화된 워크플로를 유지할 수 있습니다.

MES 소프트웨어로 미래를 위한 AM 운영 확장

AM 운영의 효율성을 최적화하는 것은 추적 가능성, 기계 연결성 및 데이터 기반 통찰력을 가능하게 하는 올바른 디지털 인프라에 투자하는 것에서 시작됩니다.

적층 제조 MES 소프트웨어는 AM 생산을 위한 디지털 인프라를 구축하는 데 필요한 핵심 솔루션 중 하나가 되고 있습니다.

사람들 간의 작업을 조정하여 일상적인 비즈니스 프로세스를 보다 효율적으로 만듭니다. 또한 시스템 간에 데이터를 동기화하여 AM을 디지털 제조 환경에 훨씬 간단하게 통합할 수 있습니다.

일상적인 작업이 안정적으로 실행되고 수작업이 덜 필요하며 보다 일관된 제품을 생산함으로써 생산량을 늘리는 여정이 더 빠르고 쉬워질 것입니다.

궁극적으로 적층 MES를 사용하면 견고한 생산 관리 전략을 구축하고 미래를 위해 연속 적층 제조를 성공적으로 확장할 수 있습니다.

AM 생산을 확장하기 위해 효율성과 추적성을 개선하는 방법 알아보기