SLS 자료의 두 가지 기본 유형 이해

선택적 레이저 소결(SLS)은 레이저를 사용하여 미세한 분말을 함께 융합하여 고체 구조를 층별로 쌓아 고체 물체를 생성합니다. 대부분의 SLS 인쇄에 사용되는 분말은 미세한 나일론 기반 플라스틱 소재를 기반으로 합니다. 이 맥락에서 '나일론'은 특정 유형의 폴리아미드, 즉 합성 고분자를 의미합니다. 오늘날 사용할 수 있는 이러한 재료는 광범위하지만(가장 잘 알려진 실크) 산업용 3D 프린팅과 관련하여 우리는 모든 SLS 재료의 기초를 형성하는 두 가지 폴리아미드(PA11 및 PA12)에만 관심이 있습니다. .

현재 사용 가능한 대부분의 SLS 분말은 이 두 가지 재료 유형 중 하나를 기반으로 합니다(향후 블로그 게시물에서 덜 일반적인 옵션에 대해 살펴보겠습니다). 따라서 재료 사양 시트는 종종 재료 품질의 상위 수준 지표로 이러한 유형 중 하나를 나열합니다. 따라서 다음 SLS 인쇄에 어떤 파우더가 적합한지 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 될 것이므로 두 재료 범주 간의 차이점을 이해하는 것이 좋습니다.

하나하나 자세히 살펴보겠습니다...

PA11

PA11은 다양한 식물성 기름에서 추출한 재료를 사용하여 만든 미세 바이오 플라스틱입니다. 재생 불가능한 재료를 거의 필요로 하지 않기 때문에 환경에 미치는 영향이 최소화됩니다. 탄성으로 인해 다른 폴리아미드에 비해 내열성이 떨어지지만 내충격성이 우수합니다. 또한 UV 저항성이 매우 강합니다.

PA11 기반 재료는 하중 지지 요구 사항이 있을 가능성이 있는 기능적 기계 부품 또는 움직이는 부품을 통합하는 설계에 널리 사용됩니다. 얇은 벽과 격자 구조를 포함하여 3D 모델의 미세한 세부 사항을 캡처하는 데 특히 좋습니다. 특히 자동차 내부 부품을 만드는 자동차 분야에서 인기 있는 선택입니다.

PA12

PA12는 석유 공급원에서 파생되며 사출 성형 플라스틱과 유사한 최종 결과를 생성합니다. 주요 특성은 재료 강도입니다. 극한의 온도에서도 매우 강하고 뻣뻣하며 균열 및 마모에 매우 강합니다. 또한 습기 및 화학물질(용제 포함)에 대한 내성이 높습니다. 이 동작은 시간이 지나도 매우 일관됩니다.

이 모든 것은 PA12 기반 재료가 종종 내구성과 강도가 필수적인 SLS 부품의 첫 번째 선택임을 의미합니다. 또한 재료 품질과 관련하여 특정 규정을 충족해야 하는 부품(예:기능성 항공우주 부품)에도 널리 사용됩니다. 또한 PA11보다 더 많은 마감 옵션을 사용할 수 있어 디스플레이 피스에 특정 모양이 필요한 경우 또는 기계적 품질의 특정 측면을 향상시키는 데 유용할 수 있습니다.

이것이 다음 SLS 인쇄에 어떤 의미가 있습니까?

다음 SLS 인쇄를 위한 재료를 선택할 때 사양 시트에서 가장 먼저 확인하는 세부 사항은 해당 분말이 PA11 또는 PA12 유형인지 여부여야 합니다. 이를 벤치마크로 사용하여 각 재료의 특정 품질을 드릴다운하여 애플리케이션에 절대적으로 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.

오늘날 PA11 및 PA12를 유리(DuraForm GF), 탄소 섬유(DuraForm ProX HST) 또는 알루미늄(Alumide®)과 같은 재료와 혼합하여 특정 기계적 특성을 제공하는 복합 재료가 많이 있음을 기억하십시오. 따라서 결정을 내리기 전에 사용 가능한 모든 옵션을 고려하고 특정 결과를 얻으려면 재료 공급업체에 문의하는 것이 좋습니다. 올바른 재료와 일부 전략적 후처리.