3D 프린팅
금속 적층 제조는 다양한 산업 분야에서 폭발적인 성장을 경험했으며 이로 인해 시장에 더 많은 3D 프린팅 금속 시스템 및 기계가 등장했습니다. DMLS(Direct Metal Laser Sintering)는 고품질 금속 부품을 제공하기 때문에 가장 널리 사용되는 3D 프린팅 기술 중 하나입니다. 산업용 애플리케이션을 위한 DMLS 3D 프린터를 제공하는 시장의 선두 업체가 많이 있습니다. 하지만 어떤 DMLS 기계가 귀하의 요구에 적합한지 확신할 수 있습니까? 사용 가능한 DMLS 기계의 범위와 장단점 및 응용 프로그램을 살펴보겠습니다.
하지만 먼저 Direct Metal Laser Sintering이 어떻게 작동하는지 알아보겠습니다.
직접 금속 레이저 소결은 금속 부품을 제조하는 고급 적층 공법으로 미세한 레이저를 적용하여 특정 영역의 금속 분말을 층별로 융합하는 방식으로 작동합니다. 레이저 용융 기술과 달리 DMLS는 금속 재료를 소결하므로 남은 분말을 재사용할 수 있습니다. 인쇄 과정에 대해 자세히 알아보려면 편리한 DMLS 가이드를 확인하세요.
고유한 DMLS 솔루션을 제공하는 산업용 3D 프린터를 전문으로 하는 회사가 많이 있습니다.
이 3D 프린팅 시스템은 의료 및 치과 분야에 특히 이상적인 고밀도 부품을 높은 수준의 정확도로 생산할 수 있기 때문에 의료 분야에 특히 최적화되어 있습니다.
. 250mm x 250mm x 300mm의 빌드 영역을 제공하는 RenAM250은 티타늄 6Al-4V Grade 23 및 치과용 애플리케이션에 적합한 코발트 크롬 합금을 비롯한 다양한 재료를 지원할 수 있습니다. 이 기계의 독특한 특징은 분말 오버플로 용기가 장착되어 있다는 것입니다. 즉, 사용하지 않은 분말을 용기에 체로 쳐서 인쇄 과정에서 재사용할 수 있습니다.
<울>RenAM400은 AM250 모델의 세련된 버전을 구성합니다. 이 기계는 250mm x 250mm x 300mm의 동일한 빌드 볼륨을 가지고 있지만 더 강력한 레이저, 70µm의 감소된 빔 직경 및 분말 재료 취급에 도움이 되는 더 큰 안전 교체 필터를 제공합니다. 이 시스템은 또한 Ti6Al4V ELI, AlSi10Mg, 스테인리스강 316L, 공구강, 니켈 합금 및 코발트 크롬 합금을 비롯한 광범위한 금속 분말 재료를 제공합니다.
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RenAM 500Q의 특징은 다중 레이저 시스템입니다. 4개의 500W 레이저로 기계는 최대 150cm3/hr의 인쇄 속도에 도달할 수 있습니다. 이러한 기능 덕분에 RenAM 500Q는 항공우주 및 자동차에서 의료 및 야금에 이르는 다양한 산업 분야에 유용한 솔루션이 되었습니다.
ProX DMP 100은 작고 복잡한 금속 부품 생산을 위한 보급형 금속 3D 프린터입니다. ProX DMP 100은 100 x 100 x 100mm의 빌드 엔벨로프를 특징으로 하며 약 50μm의 뛰어난 정확도를 가지고 있습니다. 시스템은 스테인리스 17-4PH 및 코발트 크롬 소재를 지원합니다. 후자는 특히 치과 보철물 생산에 적합하며 고품질 표면 마감과 고정밀성을 제공합니다.
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ProX DMP 라인의 차세대 3D 인쇄 기계인 ProX DMP는 빌드 볼륨(140 x 140 x 125mm)이 확장되었으며 더 다양한 재료를 지원할 수 있습니다. ProX DMP 200은 향상된 반자동 재료 로딩을 제공하며 DMP 100 모델에 비해 더 빠르고 더 큰 금속 3D 인쇄 부품을 인쇄할 수 있습니다.
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"자매" 장비와 공통점을 공유하는 ProX DMP 300은 더 많은 것을 제공합니다. 금속 부품의 산업 생산에 이상적인 250 x 250 x 330mm의 확장된 빌드 엔벨로프입니다. 또한 이 기계는 자동 재료 로딩 및 재활용 시스템을 갖추고 있어 생산 공정을 보다 깨끗하고 안전하게 만듭니다. 또한 이 라인의 다른 기계와 마찬가지로 ProX DMP 300에는 지지 구조가 감소된 물체를 생산할 수 있는 독점적인 분말 증착 시스템이 장착되어 있어 재료를 절약할 수 있습니다.
ProX DMP 320
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이 보급형 기계는 복잡한 형상의 금속 부품 및 구성 요소의 고품질 생산과 함께 간단한 관리 및 유지 보수를 제공합니다. EOS M100은 알루미늄, 마레이징강, 고급강, 티타늄, 니켈 및 코발트 크롬 합금과 같은 다양한 금속 분말과 호환됩니다. 그러나 시작 레벨 3D 프린터로서 최대 빌드 크기는 100 × 100 × 95mm에 도달하여 작은 인쇄물에 적합합니다.
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EOS는 이 3D 프린터를 통해 금속 3D 프린팅을 위한 산업 규모의 솔루션을 제공합니다. 400 x 400 x 400mm의 큰 건물 부피와 강력한 1kW 레이저 덕분에 이 기계는 효율성을 높이고 생산 시간을 단축할 수 있습니다. 이러한 사양으로 인해 대형 금속 부품 제조에도 가장 적합합니다.
EOS M400-4
2016년에 출시된 EOS M400-4는 독립적으로 작동하는 4개의 고정밀 400W 레이저를 특징으로 하는 EOS M400의 훨씬 빠른 대안입니다. 그리고 400 x 400 x 400 mm의 대형 3D 프린팅 빌드 볼륨과 100 cm³/h의 높은 빌드 속도로 산업 규모의 생산에 적합합니다. 또한 3D 프린터는 안전한 가스 관리를 담당하는 새로운 ClearFlow 기술로 이상적인 제작 조건을 갖추고 있습니다. 고도의 자동화를 통해 EOS M400-4 시스템은 잠재적으로 공정 안정성과 고품질 부품을 보장할 수 있습니다.
귀중한 M080
Cooksongold와 공동으로 개발하고 2014년에 출시된 Precious M080은 귀금속을 사용한 적층 제조가 가능한 독특한 3D 프린터입니다. 이 프린터는 80 × 80 × 95mm 크기로 제작되었으며 소형 맞춤 보석 및 시계를 직접 제작하는 데 이상적입니다. Precious M080은 금, 은, 백금, 팔라듐과 같은 다양한 귀금속 분말 합금에 최적화되어 있습니다.
DMLS 3D 프린터는 고품질의 복잡한 금속 부품의 적층 제조에서 한계를 뛰어 넘고 있으며 이 목록은 이 기술을 사용하여 사용할 수 있는 다양한 기계 및 응용 분야에 대한 맛보기를 제공합니다. 재료와 시스템이 더욱 발전함에 따라 이 기술은 가장 까다로운 응용 분야에 필연적으로 새로운 지평을 열 것입니다.
다른 AM 기계 솔루션에 관심이 있으십니까? 5대 산업용 바인더 제팅 기계에 대한 가이드를 확인하십시오.
3D 프린팅
금속 가공과 혼동하지 말고 금속 스탬핑은 산업 기계를 사용하여 평평한 금속 시트를 특정 모양으로 변형시키는 금속 가공 공정입니다. 압력을 사용하여 기계는 다이 표면에 대해 판금을 압축합니다. 이렇게 하면 판금의 모양이 다이 표면의 모양을 반영하도록 변경됩니다. 금속 스탬핑의 역사 금속 스탬핑은 한 세기 이상 동안 사용되어 왔습니다. 1880년대 독일에서는 이 프로세스를 자전거 제조업체에서 프레임 및 핸들바와 같은 구성 요소를 만드는 데 광범위하게 사용했습니다. 그 후 얼마 지나지 않아 미국의 회사들은 다른 목적으로 금속 스탬핑을
기본부터 시작하겠습니다. PBF(Powder Bed Fusion)란 무엇인가요? 3D 프린팅 방법은 일반적으로 기술이 작동하는 방식에 따라 유형으로 분류됩니다. 분말 베드 융합은 레이저 또는 전자 빔이 분말 재료 층을 녹이고 융합하는 3D 프린팅 유형입니다. 이 프로세스는 에너지원에 의해 의도적인 단면으로 융합되는 빌드 플랫폼 전체에 고르게 분포된 매우 얇은(종종 사람 머리카락 두께의 절반) 파우더 층으로 시작됩니다. 이 과정이 계속되면 이 레이어가 서로 겹쳐져 3차원 개체를 만듭니다. DMLM이란 무엇입니까? DMLM은 레이