PrintCity, Form 3와 Fusion 360으로 산업 혁신 선도

PrintCity는 산업 유산으로 유명한 맨체스터에 위치한 선도적인 3D 적층 및 디지털 제조 허브입니다. 맨체스터 메트로폴리탄 대학 내에 자리잡은 이 시설은 교육 리소스이자 영국 및 전 세계 기업을 위한 컨설팅 파트너 역할을 하며, 대학의 산업 디지털화 석사 과정 학생들을 위한 제작 실습실도 제공합니다.

2018년 출범 이후 PrintCity는 1인 운영에서 23명의 직원 팀으로 확장되었으며, 현재 FDM, SLA, 금속 기술을 아우르는 65대의 프린터를 운용 중입니다. 프린터들은 영국 최대 Formlabs 파트너인 Additive-X를 통해 도입되었습니다. 이 다양한 프린터 함대는 PrintCity에 R&D부터 풀스케일 제조까지 디지털 제조 여정의 모든 규모 기업을 안내할 수 있는 독특한 플랫폼을 제공합니다.

최근 제품 개발 전문가 Mark Chester와 가상으로 만나 PrintCity가 Fusion 360과 Form 3 같은 접근 가능한 도구를 어떻게 활용하여 고객을 지원하는지 살펴보았습니다.

이 글에서 다루는 내용:

• PrintCity가 다양한 디지털 도구에 대해 고객을 교육하는 방식
• MMU에서 교육과 비즈니스 컨설팅이 만나는 지점
• 영국 최대 수자원 기업 United Utilities가 광학 스캐닝, Fusion 360, Form 3를 활용해 주문형 교체 부품을 테스트한 사례

모든 규모의 고객 컨설팅

PrintCity의 광범위한 프린터 포트폴리오는 디지털 도구에 대한 대화의 발판이 됩니다. "방문하는 기업들은 3D 프린팅을 접해본 적이 없는 경우가 많아 사용 가능한 기계의 전체 스펙트럼을 보여줘야 합니다."라고 Mark는 말합니다. 그는 섬유 디자이너, 스포츠 장비 제조업체부터 유틸리티 제공업체, 제조업체까지 폭넓은 비즈니스와 협업하며 공통된 니즈를 발견합니다.

Mark의 업무에서 반복되는 주제는 과제를 잘게 쪼개는 것입니다. 주 단위가 아닌 하루에 여러 번 반복함으로써 기업들은 시장 출시 시간을 획기적으로 단축할 수 있습니다. PrintCity는 FDM 기계나 Form 3의 Draft Resin으로 당일 프로토타입을 제작한 후, Formlabs Standard 또는 엔지니어링 레진으로 고충실도 버전을 다듬습니다.

많은 고객이 사출 성형 최종 사용 부품을 목표로 하며, Formlabs의 Durable과 Tough 레진이 설득력 있는 대안이 됩니다. 하지만 더 많은 기업이 적층 제조를 최종 제품에 적용하는 방안을 모색합니다. 예를 들어 Mark는 종이 미디어 회사의 정밀한 텍스처 재현이 필요한 고강도, 고충실도 엠보싱 롤러 제작에 Rigid Resin을 테스트했습니다.

"Fusion 360은 CAD 경험이 없는 고객에게도 학습 곡선이 완만합니다. 비용 효율적이기도 합니다."

Mark Chester, 제품 개발 전문가

물리적 결과물 외에도 경제성은 반복되는 장벽입니다. "많은 기업에서 자금이 가장 큰 걸림돌이므로, 새로운 기술이 진정한 가치를 더하는지 비용-편익 분석을 수행합니다."라고 Mark는 설명합니다. Form 3는 전문적인 결과를 제공하는 접근 가능한 데스크톱 솔루션이며, Fusion 360은 고객과 Mark의 개인 프로젝트 모두에 활용됩니다. "Fusion 360은 비용 효율적이고 고객 피드백에 대응하여 지속적으로 새로운 기능이 업데이트됩니다."라고 그는 덧붙입니다.

대규모 조직은 오랜 워크플로가 지배적일 때 변화를 거부하는 경향이 있습니다. 리스크를 완화하기 위해 Mark는 기술이 의도한 결과를 제공하고 기존 프로세스에 원활하게 통합될 수 있는지 답하는 타당성 연구를 제공합니다.

United Utilities를 위한 주문형 교체 부품

영국 최대 수자원 기업 United Utilities는 기계 어셈블리의 교체 부품 생산을 가속화할 수 있는 기술을 식별하기 위해 PrintCity에 타당성 연구를 의뢰했습니다. 현장에서 부품 고장 시 수일 또는 수주 지연으로 필수 서비스가 중단될 수 있습니다. 3D 스캐닝과 프린팅으로 주문형 기능성 교체 부품 제조가 가능해집니다.

Mark의 워크플로는 Hexagon Absolute Romer Arm 레이저 스캐너를 삼각대에 장착해 마모된 부품을 고해상도 스캔하는 것으로 시작했습니다. 원시 데이터는 Autodesk Fusion 360으로 임포트되었습니다. 원시 데이터는 STL로 내보낼 수 있지만, 적층 제조에 적합한 워터타이트 모델을 얻기는 어렵습니다. Fusion 360의 Mesh Workspace로 스캔을 정리하고 파라메트릭 도구를 활용해 요구 형상에 맞는 새로운 부품을 리버스 엔지니어링했습니다.

Fusion 360에서 설계는 PreForm으로 직접 전달되어 프린트 준비 후 Form 3로 프린트되었습니다. 이 긴밀한 통합으로 United Utilities 유지보수 팀은 스캔을 임포트하고, 다듬고, 즉석에서 부품을 생산할 수 있게 되어 단일 사용 부품을 위해 여러 STL 파일을 내보낼 필요가 없어졌습니다.

PrintCity는 United Utilities에 Formlabs 레진 라이브러리를 소개했습니다. Draft Resin은 고속 프로토타입에 적합했고, Tough, Durable, Rigid 레진은 최종 사용 샘플로 선택되었습니다. 이 소재들은 수자원 서비스 부문에서 흔히 사용되는 아세탈, ABS 같은 플라스틱의 기계적 특성을 에뮬레이트합니다.

"생산된 3D 프린팅 제품의 품질이 훌륭했습니다. [우리는] PrintCity가 변경 사항 발생 시 얼마나 빠르게 기어를 돌려내는지 정말 인상 깊었습니다."

United Utilities 지속적 개선 팀

Fusion 360과 Form 3는 Mark 팀이 조직 규모에 관계없이 제시할 수 있는 신속한 워크플로를 고안하는 데 힘을 실어줍니다. 최종 보고서는 스캔에서 프린트까지의 디지털 파이프라인과 관련 비용을 상세히 다루며, 3D 프린팅 부품이 원본과 동등한 성능을 발휘함을 확인했습니다.

원격 협업

원격 협업은 2020년과 2021년 초에 표준이 되었으며, 전통적으로 대면 데모와 회의에 의존해온 모델에 도전 과제를 안겼습니다. "3D 프린팅 프로토타입을 직접 만져보는 것에는 엄청난 가치가 있습니다."라고 Mark는 말합니다. "실제 경험이 고객에게 '전구 순간'을 촉발하곤 합니다."

대면 방문이 재개되기를 기다리는 동안 PrintCity는 우편으로 프로토타입을 계속 발송했습니다. 디지털 협업도 간극을 메웠습니다: Fusion 360은 클라우드를 통한 파일 공유를 가능하게 하여 고객이 간단한 링크로 모델을 확인, 댓글, 다운로드할 수 있게 했습니다.

교육과 산업 연결하기

PrintCity 직원에게 직접 배우는 것 외에도 기업은 MMU의 인재 풀을 활용할 수 있습니다. 타당성 연구 완료 후 PrintCity는 종종 학생을 고객과 매칭하여 인턴십을 진행합니다. Mark는 이를 "역멘토링"이라 부르며, 학생들이 습득한 기술을 가르치고 기업에 접목시킵니다. 많은 학생들이 이러한 협업을 통해 첫 직장 제안을 받고, Fusion 360과 Form 3 같은 도구로 계속 협업합니다.

Mark는 제품 개발자들에게 조언하며 마무리했습니다: "특정 3D 프린팅 기술에 고정되었다가 여러 옵션을 접한 후 더 적합한 것을 발견하는 경우가 흔합니다. 경험을 쌓고, 빠르게 실패하고, 반복하세요. 한 프로젝트에서 실패한 것이 다른 프로젝트에서는 성공할 수 있습니다."

Formlabs와 Fusion 360 통합

Formlabs와 Autodesk의 Fusion 360은 전용 3D 프린팅 CAD 솔루션으로 디지털 워크플로를 간소화하기 위해 파트너십을 맺었습니다. 통합 허브 방문하여 SLA를 위한 최신 Fusion 360 기능, 사용자 사례, 설계 가이드 다운로드를 확인하세요.

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