3D 프린팅
최근 Stratasys 제품군 확장으로 적층 제조 그룹(AMG)은 장비 전시와 서비스 공간을 창의적으로 마련해야 했습니다. 과거에는 로비, 사무실, 심지어 밴에 장비를 설치하기도 했습니다. 전용 공간이 필수적임을 깨닫고 시러큐스 사무소에 CADimensions 3D 프린터 연구소를 구축하고, 다른 주별 거점에도 최소 한 대씩 프린터를 설치할 계획이었습니다.
승인 후에도 몇 가지 핵심 질문이 남았습니다:
팀이 이 요소들을 검토하는 동안 저는 SOLIDWORKS로 현재 사무실 레이아웃과 제안된 리노베이션을 모델링하기로 했습니다. 각 프린터의 축척 부품 모델과 가구를 생성해 새 공간 내 적합성을 확인했습니다.
1단계 – 현재 레이아웃. 도면 스케치를 얇게 압출해 벽, 문, 창문 컷아웃을 추가해 기존 환경을 구현했습니다.
2단계 – 예비 부품 모델. 1단계 어셈블리를 기반으로 현재 장비(Objet 260, Objet 30 Pro, Fortus 250, 로비의 uPrint) 축척 모델을 만들었습니다. 빠른 실측과 사실적 외관으로 기존 공간 내 적합성을 시각화했습니다.
3단계 – 가상 철거. 벽을 제거해 레이아웃을 확장했습니다. 오른쪽 벽을 45평방피트 확장하고 양문형 도어를 설치하면 프린터 반입에 충분한 접근성이 확보됨을 확인했습니다. 주방 쪽에 유리문과 창을 추가해 방문객이 휴식이나 회의 중 프린터 작동을 볼 수 있게 했습니다.
4단계 – 최종 어셈블리. 최신 Stratasys 라인업(Fortus 400mc, Connex 260, Objet 500 Connex 3)을 모델링했습니다. 유지보수 공간 확보와 전력, 난방, 환기 요구사항을 통합했습니다. 애플리케이션 엔지니어를 위한 책상과 작업대도 추가했습니다.
설계 단계 후 최소한의 건설과 전력 업그레이드로 새 연구소에 6대 프린터가 편안하게 들어감을 확인했습니다. SOLIDWORKS 모델을 경영진에 제시해 명확한 개념 증명과 완성된 연구소에 대한 상세 제안을 제공했습니다. 건설은 이번 달 말 시작 예정입니다.
시러큐스 연구소를 방문해 이 비전이 현실이 된 모습을 확인해 보세요.
태그: CAD Fab Lab, Fortus, Objet
3D 프린팅
레진 3D 프린터란? 광경화성 수지(레진)를 UV 빛(레이저/프로젝터/LCD)으로 층층이 경화시켜 출력하는 적층 가공 장비입니다. FDM(필라멘트)과 달리 노즐이 없고, 액체 탱크(Vat)에서 빌드 플레이트가 상승/하강하며 형상을 만듭니다. 주요 방식 비교 방식 광원 해상도 결정 요인 속도 대표 모델 SLA(스테레오리소그래피) UV 레이저(갈바노미터 스캔) 레이저 스팟 크기(50-150µm) 느림(포인트 스캔) Formlabs Form 3/4, 3D Systems DLP(디지털 라이트 프로세싱) DLP 프로젝터(마
핵심 차이: 더하기 vs 빼기 구분3D 프린터 (적층 제조)레이저 커터 (절삭 제조) 원리소재를 층층이 쌓아 올림평판 소재에서 불필요 부분 잘라냄 자유도3D 형상(오버행, 내부 구조) 가능2.5D(평면+깊이 제어) 위주 소재필라멘트, 레진, 분말(플라스틱, 금속, 세라믹)목재, 아크릴, 종이, 가죽, 직물, 얇은 금속, 유리 등 폐기물서포트, 브림, 실패분 외 거의 없음잘려나간 부분 = 폐기물(중첩 배치로 최소화) 속도느림(시간~수십 시간)빠름(초~분 단위) 정밀도