Stratasys Insight로 FDM 프린팅 부품 휨 최소화하는 검증된 전략

완벽한 3D 프린트를 기대하는 건 비현실적입니다. 그런데 많은 사용자가 기계를 탓합니다. 이 가이드에서는 Stratasys Insight 설정으로 부품 휨(curl)을 획기적으로 줄이고 전반적 프린트 품질을 높이는 방법을 탐구합니다.

전 플라스틱 엔지니어가 아니지만 열가소성 수지가 유리 전이 온도를 가짐을 압니다: 특정 온도에서 녹고 고체화합니다. FDM 기술은 이 원리에 의존합니다. 소재를 유리 전이 온도로 가열해 압출한 뒤 식혀 고체화합니다. 공정 자체는 단순하지만 여러 요인이 왜곡과 휨을 유발합니다. 특히 두꺼운 단면이 있는 대형 부품에서 심합니다.

ABS 등 열가소성 수지는 수축률이 낮지만, 외부 빠른 냉각과 내부 느린 냉각의 차등 냉각률이 바람직하지 않은 휨과 뒤틀림을 초래합니다. 25시간, 50시간, 100시간 빌드 후 심각한 왜곡을 발견하면 좌절스럽습니다. 다행히 Insight에서 몇 가지 간단한 단계로 이 문제들을 완화할 수 있습니다.

옵션 1: 베이스 지오메트리 확대

베이스를 확장하면 부품이 빌드 플레이트와 결합할 표면적이 늘고 히트 싱크 역할도 합니다.

서포트 > 설정으로 이동해 고급 설정 아이콘을 클릭하세요. 베이스 오버사이즈(Base Oversize)(기본 0.050", 최대 0.5")와 베이스 레이어(Base Layers)(기본 5; 옵션 5, 10, 15, 또는 사용자 정의)를 조정합니다. 더 큰 오버사이즈와 더 많은 레이어 조합이 종종 최상의 결과를 냅니다.

베이스 오버사이즈는 파트 주변 풋프린트 여백을 정의하고, 베이스 레이어는 초기 서포트 레이어 수를 제어합니다.

기본 설정은 모델을 타이트하게 감쌉니다. 오버사이즈를 0.5"로 늘리면 베이스가 약 16% 확장돼 접착력과 열 방출이 향상됩니다.

15레이어 베이스와 0.5" 오버사이즈 조합이 종종 가장 안정적인 빌드를 만듭니다.

옵션 2: 천공 제거(브레이크어웨이 서포트)

브레이크어웨이 서포트는 설정 간격으로 천공을 넣어 제거를 쉽게 합니다. 하지만 이 천공이 대형 서포트 덩어리에서 휨 지점이 될 수 있습니다. 천공 옵션 체크 해제로 휨을 줄이지만 서포트 제거가 더 힘들어질 수 있습니다.

서포트 > 설정에서 베이스 설정 아래 천공 컨트롤을 찾아 체크 해제하고 진행하세요.

기본 천공 레이어는 미리보기에서 연한 파란 선으로 나타납니다.

옵션 3: 앵커 컬럼 추가

앵커 컬럼은 부품 바닥을 베이스 서포트를 통해 빌드 플레이트에 직접 부착하는 모델 소재 기둥입니다. 이 특징들이 추가 안정성을 제공하지만 이후 기계적으로 제거해야 하니 바닥면이 비중요한 영역에서만 사용하세요.

앵커 컬럼 추가하려면 서포트 > 앵커 컬럼(Anchor Column)으로 가세요. 탑 뷰에서 원하는 중심점을 클릭하고 확인. Insight가 서포트 생성 시 앵커 컬럼이 될 원형 윤곽을 삽입합니다.

서포트 생성 후 앵커 컬럼이 베이스 레이어에 나타나며 빌드 내내 유지됩니다.

이 옵션들을 조합하면 종종 최상의 결과를 냅니다. 예를 들어 한 고객은 베이스를 확대하고 여러 앵커 컬럼을 추가해 휨을 0.020"에서 0.009"로 줄여 공차 내로 들어왔습니다.

이 설정 적용 후에도 부품 휨이 지속되면 우리 팀이 고급 Insight 교육과 맞춤형 애플리케이션 지원을 제공할 수 있습니다. 문의 바랍니다.

즐거운 처리 되세요!

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태그: 앵커 컬럼, FDM 기술, Insight 소프트웨어, 열가소성 수지, 툴패스