산업기술
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제조에서 널링은 공작물의 표면에 수평, 수직 또는 교차 선의 조합을 만드는 데 사용되는 마무리 공정입니다. 예를 들어, 제조 회사에서 다이아몬드 패턴의 질감을 제품 또는 제품의 구성 요소에 추가하려는 경우 널링을 사용할 수 있습니다. 널링은 손으로 또는 기계로 수행할 수 있으며 둘 다 질감 있는 표면을 생성할 수 있습니다.
널링에 익숙하지 않더라도 이전에 널링 제품이나 물건을 본 적이 있을 것입니다. 망치, 렌치 및 기타 수공구는 종종 널링 그립으로 제조됩니다. 그립에 수행할 때 널링은 패턴 질감을 만들어 손이 미끄러지는 것을 방지합니다. 널링은 그립에 재료를 추가하지 않습니다. 오히려 압력을 가하거나 재료의 일부를 잘라내어 질감 있는 표면을 만듭니다.
널링 도구는 공작물에 눌렀을 때 동일한 패턴을 생성하는 특정 패턴으로 설계되었습니다. 특정 패턴의 도구를 사용하여 제조 회사는 제품에 동일한 질감 패턴을 얻을 수 있습니다.
널링을 수행하는 두 가지 기본 방법이 있습니다:손으로 또는 기계로. 전자는 롤링 롤을 사용하여 공작물 표면에 눌려 원하는 패턴을 만드는 반면 후자는 선반을 사용하여 원하는 패턴을 공작물로 절단합니다.
손 널링은 가장 기본적인 방법으로 작은 롤러 도구만 있으면 됩니다. 작업자가 공작물의 표면을 가로질러 이 도구를 실행하면 도구의 들여쓰기 패턴에 질감이 있는 표면이 남습니다. 반면에 기계 널링은 선반이 필요한 보다 복잡한 공정입니다. 손 널링과 달리 기계 널링은 압력을 통해 질감이 있는 표면을 생성하지 않습니다. 대신 약간을 사용하여 공작물에서 재료를 자릅니다.
널링은 표면에 매력적인 패턴을 도입하여 제품의 미학을 향상시킬 수 있습니다. 대부분의 사람들은 매끄러운 마감보다 질감 있는 마감이 더 매력적이라는 데 동의할 것입니다. 그러나 미학 외에도 제조 회사가 널링을 수행하는 실용적인 이유가 있습니다.
수공구와 같이 그립이 필요한 제품은 성능과 사용성을 향상시키기 위해 종종 널링 처리되어 있습니다. 해머 그립이 부드러운 경우 사용자가 잡고 사용하려고 할 때 손이 미끄러질 수 있습니다. 널링은 잡기 쉬운 질감 패턴을 만들어 이러한 손 미끄러짐을 방지합니다.
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샌드 몰딩, 석고 몰딩 및 쉘 몰딩과 함께 증발 패턴 주조는 금속 가공 산업에서 사용되는 일반적인 주조 공정입니다. 통계에 따르면 미국에서 수행되는 모든 알루미늄 주조의 최대 29%를 차지합니다. 그러나 증발 패턴 주조는 기존 주조 공정과 다르며 작동 방식을 이해하는 것이 중요합니다. 증발 패턴 주조 개요 증발 패턴 주조는 증발을 통해 패턴을 생성하는 능력 때문에 독특합니다. 녹은 금속을 미리 성형된 틀에 붓고 금속이 식으면 패턴을 만듭니다. 증발 패턴 주조에 사용되는 주형은 일반적으로 발포체로 만들어집니다. 뜨겁게 달궈진 용
냉각탑이라는 용어를 들었을 때 떠오르는 것은 원자력 발전소에서 볼 수 있는 높고 바닥이 넓은 원통형 타워입니다. 그러나 냉각탑은 원자력 발전소뿐만 아니라 다른 산업에서도 냉각 시스템의 일부로 사용됩니다. 이 특수 장치는 전체 시스템을 정지시킬 수 있는 과열 가능성을 방지하여 시스템이 제대로 작동하도록 합니다. 냉각탑 작동 방식 이름에서 알 수 있듯이 냉각탑은 시스템에서 순환하는 물을 식히는 데 사용됩니다. 일련의 팬이 많은 양의 공기를 냉각탑으로 끌어들입니다. 그런 다음 공기는 응축기에서 가열된 물과 직접 접촉하게 됩니다. 소량