기술 발전의 속도는 결코 느려지지 않으며 3D 프린팅도 예외가 아닙니다. 지난 25년간 Stratasys는 적층 제조의 한계를 밀어붙이며 업계를 변혁시키고 가능성을 재정의했습니다.
Stratasys 플래그십 기계들의 과거와 현재 나란히 비교를 통해 설계, 속도, 소재 다용성이 어떻게 진화했는지 확인해 보세요.
태그: 3D 프린터, 마케팅, Stratasys, 과거와 현재, 전환
3D 프린팅
노즐 막힘, 왜 생기나? 원인메커니즘예방 소재 전환 잔여물PLA→ABS 등 온도 차이로 이전 소재 탄화 잔존전환 시 고온 소재 온도로 50mm 이상 퍼지(Purge) 흡습 필라멘트수분 기포화 → 압출 불균일 → 탄화물 생성제습함 보관, 출력 전 건조(50~55°C, 4~6h) 과저온 출력완전 용융 안 됨 → 압출 저항 ↑ → 기어 마찰열로 노즐 내 탄화온도 타워로 최적 온도 확인, 최소 온도 준수 과고온 출력열분해 가속 → 카본화 → 노즐 내경 좁아짐권장 최고 온도 초과 금지, 장시간 대기 시
3D 프린팅은 산업용과 가정용 모두에서 날로 보급되고 있으며, 수많은 분야에서 다양한 응용 개발을 촉진합니다. 미디어에서는 주로 기술의 이점만 부각되지만, 3D 프린팅을 시작할 때 반드시 고려해야 할 주의사항이 있습니다. 모든 사용자는 출력 중 발생할 수 있는 위험을 인지해야 합니다. 두 가지 주요 위험원은 소재 용융 시 방출되는 가스와 프린터 오용 또는 전자 장치 불량으로 인한 화재 가능성입니다. 주요 위험원과 예방 조치를 상세히 정리합니다: 방출 가스 및 냄새 FDM/FFF용 모든 소재는 플라스틱이거나 플라스틱을 포함합니다. 가
