형태/느낌 테스트를 위한 혼합 재료 사용

Polyjet 3D 프린터를 처음 사용한 이후로 저는 다중 재료 기능을 좋아했습니다. 유연한 재료는 3D 프린팅에서 작업하기 어려울 수 있지만 Polyjet 기술은 이를 안정적으로 처리할 뿐만 아니라 사용자가 모델의 어느 부분이 유연하거나 단단해야 하는지 지정할 수 있도록 합니다. 유연하고 단단한 수지를 함께 혼합하면 매우 부드러운 것, 반 유연하고 단단하지만 부서지지 않는 것까지 다양한 디지털 재료를 만들 수 있습니다.

그래서 Polyjet 기술을 활용하여 대화형 풀 테스트를 만드는 프로젝트를 시작했습니다. 이것은 사람들이 디지털 자료 간의 강인함과 유연성의 차이를 느낄 수 있는 질적 방법으로 사용됩니다.

내 첫 번째 디자인 과제는 데모 도구의 핸들이 편안하면서도 최소한의 재료를 사용하여 핸들을 만들 수 있도록 디자인하는 것이었습니다. 핸들이 편안한지 확인하기 위해 F370 FDM 3D 프린터에서 첫 번째 핸들 프로토타입을 인쇄하기로 했습니다. 첫 번째 반복을 들고... 너무 얇은 느낌이 들어서 약간의 디자인 변경이 있었고 두 번째 모델이 손에 훨씬 잘 맞는 인쇄가 되었습니다.

이것은 핸들과 유연한 테스트 센터가 모두 있는 최초의 Polyjet 프로토타입에 자리를 내주었습니다. 사무실 주변의 몇몇 사람들이 잡아당기고 눈물이 나기 시작한 후, 교체 가능한 유연한 센터가 있는 핸들 세트를 갖는 것이 유익할 것이라는 것이 분명해졌습니다. Agilus Polyjet 소재는 상당한 남용을 견딜 수 있지만 여전히 한계가 있습니다. 교체 가능한 센터를 생성하면 다양한 해안 값의 센터를 사용할 수 있어 당기는 데모에 기능이 추가됩니다.

이 디자인은 대부분 기본 스케치에서 비롯된 대부분의 회전 기능으로 구성됩니다. 이렇게 하면 디자인을 간단하게 변경할 수 있습니다. 고무와 같은 그립 섹션을 생성하기 위해 짧은 회전 피쳐를 생성한 다음 동일한 축을 중심으로 패턴화했습니다. 하나의 핸들과 유연한 중앙 섹션의 절반을 모델링한 다음 미러링하여 전체 어셈블리를 생성했습니다.

다중 재료 Polyjet 파트를 설계할 때 저는 SOLIDWORKS에서 하나의 파트에 있는 모든 바디를 설계하는 것을 좋아합니다. 이렇게 하면 어셈블리에서 해당 기능을 바로 얻을 수 있는지 걱정할 필요 없이 부품이 설계된 대로 서로 붙거나 적절한 공차를 갖도록 하는 데 도움이 됩니다. 한 파트의 SOLIDWORKS 설계에서 Objet Polyjet 프린터의 다중 재료 인쇄로 전환하는 과정을 아래에 간략히 설명했습니다.

기능 패널에서 "솔리드 바디"를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 "바디 저장"을 선택합니다.

"이름 자동 할당"이라고 표시된 버튼을 클릭한 다음 "어셈블리 만들기" 섹션 아래에 있는 "찾아보기" 버튼을 클릭합니다. 이렇게 하면 서로 다른 바디의 파트로 구성된 SolidWorks 어셈블리가 생성되고 정렬이 유지됩니다. 이 모든 파일을 단일 폴더에 배치하는 것이 좋습니다.

새로 생성된 어셈블리가 자동으로 열립니다. "파일>다른 이름으로 저장"을 선택하고 STL을 선택합니다. "옵션"에서 "어셈블리의 모든 구성요소를 단일 파일로 저장" 옆에 있는 상자가 선택 해제되어 있는지 확인합니다.

Objet Studio에서 "가져오기"를 선택하고 어셈블리와 관련된 모든 파일을 선택합니다. 각 STL의 위치가 유지되도록 "Import as Assembly" 옆의 확인란을 선택합니다.

그런 다음 트레이에서 특정 바디를 클릭하거나 개체 트리에서 선택하여 특정 바디를 선택할 수 있습니다. 응용 프로그램 상단의 도구 모음을 사용하여 재료를 할당할 수 있습니다.

Polyjet 3D 프린팅 기술을 통해 설계자는 이전과는 다른 유연하고 단단한 재료를 결합할 수 있습니다. 이 프로젝트의 맥락에서 저는 이러한 기능을 사용하여 설계 과정에서 Polyjet 기술을 채택하려는 사람들이 재료의 품질과 기능을 느낄 수 있도록 당기는 장비를 만들었습니다. 디자이너이자 엔지니어로서 Objet의 기능을 활용할 수 있는 좋은 기회입니다.

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