플렉시블 레진(Flexible Resin) 이해하기: 특성, 용도, 모범 사례

'레진(Resin)'이라는 용어는 고체와 액체 모두를 지칭할 수 있지만, 주로 열, 빛, 경화제의 적용으로 굳는 액체를 의미합니다. 플렉시블 레진(Flexible Resin)은 폼랩스(Formlabs)가 만든 레진 하위 집합으로, 상대적으로 부드럽고 가단성이 있습니다.

일부 레진은 환경 조건이나 부적절한 후처리로 인해 강성이 부족하지만, 다른 레진은 애초에 유연하도록 만들어졌습니다. 폼랩스의 플렉시블 레진이 이 범주에 속합니다. 이러한 레진은 일반적으로 고출력 레이저가 액체 레진을 층별로 경화시켜 원하는 3D 형상을 만드는 스테레오리소그래피(SLA)라는 3D 프린팅 공정에 사용됩니다.

플렉시블 레진의 특성 및 기계적 사양

플렉시블 레진은 고무와 유사하며 독특한 엘라스토머 특성을 가지지만 신율이 상대적으로 낮습니다. 즉, 이 레진은 구부리고, 압축하고, 약간 늘릴 수 있습니다. 이런 변형 후 원래 모양이나 크기로 돌아옵니다. 유연하기 때문에 부서지지는 않지만, 충분한 압력을 가하면 찢어질 수 있습니다.

일반적으로 플렉시블 레진은 얇게 깔면 더 유연하고, 두꺼우면 덜 유연합니다. 플렉시블 레진으로 만든 내구성이 필요한 부품은 벽을 더 두껍게 해야 합니다.

플렉시블 레진의 또 다른 핵심 고려사항은 마감 단계입니다. 부품은 프린트 베드에서 천천히 조심스럽게 떼어낸 후 IPA 마감 용액으로 세척해야 합니다. 플렉시블 레진은 최적의 기계적 특성에 도달하기 위해 후경화(Post-curing)도 필요합니다.

폼랩스는 몇 가지 다른 버전의 플렉시블 레진을 생산했으며, 각각의 기계적 사양은 다음과 같습니다.

폼랩스 플렉시블 80A 레진: 80A 레진은 폼랩스의 최신 버전 플렉시블 레진입니다. 매우 높은 점도의 레진이며 경화 상태가 예외적으로 강합니다. 주요 기계적 특성은 다음과 같습니다.

• 파단 시 신율: 120%
• 인장 강도(MPa): 8.9
• 쇼어 경도: 80A
• 인열 강도: 24 kN/m

폼랩스 플렉시블 1 L 레진: 이 레진은 폼랩스 80A 레진의 레거시 제형이지만, 2021년 3월 완전히 단종될 때까지 구매 가능합니다. 주요 기계적 특성은 다음과 같습니다.

• 파단 시 신율: 80%
• 인장 강도(MPa): 7.7-8.5
• 쇼어 경도: 80-85A
• 인열 강도: 10.6

폼랩스 엘라스틱 50A 레진 1 L: 폼랩스 50A 레진은 특히 부드럽고 유연한 레진으로, 실리콘 대체재로 적합하다고 간주됩니다. 기술적으로는 엘라스틱 레진(Elastic Resin)으로 분류되지만, 플렉시블 레진으로 제조할 때 잠재적으로 적합한 자재로 고려해야 합니다. 주요 기계적 특성은 다음과 같습니다.

• 파단 시 신율: 160%
• 인장 강도(MPa): 3.2
• 쇼어 경도: 50A
• 인열 강도: 19.1

왜 플렉시블 레진인가?

플렉시블 레진의 정의되는 특성(탄력성, 가단성, 낮은 신율)은 이를 매우 다재다능한 자재로 만듭니다. 고충격 애플리케이션에 이상적인 자재로 간주됩니다. 인체공학적 및 기능적 프로토타이핑부터 시장 출시 준비된 부품까지 생산 공정의 모든 단계에서 활용될 수 있지만, 주로 프로토타입에 사용됩니다.

플렉시블 레진의 인기 애플리케이션

프로토타이핑에 가장 흔히 쓰이지만, 플렉시블 레진은 다른 일반적인 애플리케이션도 다양합니다. 이 자재는 그립과 홀드, 쿠셔닝, 가스켓 같은 고충격 애플리케이션에 적합한 경향이 있습니다. 예를 들어 신발 깔창은 종종 플렉시블 레진으로 만듭니다. 하지만 신축성 있는 자재가 필요한 애플리케이션이나 특히 정교한 디테일이 필요한 애플리케이션에는 적합하지 않습니다.

너무 정교하지 않은 한 세밀한 프린트에도 적합합니다. 탄력성, 내구성, 유연성 덕분에 높은 충격을 견뎌야 하거나 부드러운 촉감이 필요한 부품에 사용됩니다. 실과 가스켓, 웨어러블 및 기타 소비재, 의료 기기, 소품, 모형 제작 등이 플렉시블 레진의 적합한 애플리케이션입니다.

플렉시블 레진 시작하기

플렉시블 레진은 다양한 애플리케이션에서 내구성과 유연성을 모두 제공하며 효과적으로 사용할 수 있는 놀랍도록 다재다능하고 튼튼한 자재입니다. 하지만 엘라스토머 특성 때문에 길고 얇거나 특히 세밀한 디테일의 부품에는 이상적이지 않습니다. 제품 팀이 자신의 부품과 고유한 요구사항에 가장 적합한 레진 종류가 무엇인지 결정하기 위해 조사를 하는 것이 필수적입니다.

패스트 래디우스(Fast Radius)는 전통적 및 적층 제조 서비스를 모두 제공하는 주문형 디지털 제조업체이며, 전통적 레진과 플렉시블 레진을 포함한 다양한 자재 작업 경험이 있어 전 세계 제품 팀에 귀중한 파트너가 됩니다.

숙련된 디자이너와 엔지니어 팀이 설계부터 자재 선택, 제품 출시까지 생산 공정의 모든 단계에서 고객에게 견고한 지원을 제공합니다. 오늘 문의해 플렉시블 레진 활용에 우리가 어떻게 도울 수 있는지 알아보세요.