3D 인쇄 보철:한 회사가 도움이 필요한 사람들을 돕는 방법

최신 제조 재료와 함께 3D 프린팅의 출현으로 이동성 공간의 혁신가들은 이제 절단 환자와 신경 장애의 영향을 받는 사람들에게 더 높은 수준의 독립성과 더 나은 삶의 질을 제공할 수 있습니다.

전 세계 수백만 명의 사람들이 주변 세계와 협상하기 위해 의수 및 기타 이동 장치에 의존합니다. 그러나 보철 치료 및 기술에 대한 접근은 국가마다 크게 다릅니다. 실제로 세계 보건 기구에 따르면 "자원이 부족한 지역에 거주하는 10명 중 1명만이 적절한 보철 기술을 이용할 수 있습니다."

이제 임상의와 엔지니어는 첨단 장치를 제공하기 위해 적층 제조의 한계를 뛰어넘을 수 있을 뿐만 아니라 내구성이 뛰어난 고성능 보철을 보다 저렴하게 제작할 수 있어 자원이 부족한 지역의 더 많은 사람들이 더 큰 이동성을 이용할 수 있습니다. . ‍

샘플 부품 요청

터프웨어 보철물 ‍

콜로라도에 기반을 둔 Toughware Prosthetics의 사장 겸 CEO인 Bradley Veatch는 소외된 절단 환자 커뮤니티를 위해 저렴하고 접근 가능한 보철물을 만들기 위해 최선을 다하고 있습니다.

20년 동안 Veatch는 최신 기술을 사용하여 고성능 보철을 설계해 왔습니다. 그는 공학적인 면에서 매우 성공적이었습니다. "하지만 나는 이 장비가 너무 비싸서 미국에서 10명 정도만 살 수 있는 장비를 가지고 있었습니다."라고 회상합니다.

경험은 그에게 세상이 더 정교한 보철물이 아니라 더 내구성 있고 접근 가능한 옵션이 필요하다는 것을 배웠습니다. 그래서 그는 진로를 바꾸고 개발도상국 사람들을 위한 의수 제작에 집중하기로 결정했습니다. 새로운 디자인은 일상적인 필요를 위해 신체 활동에 크게 의존하거나 신뢰할 수 있는 전원이나 컴퓨터에 액세스할 수 있는 능력이 없는 개발도상국에 거주하는 사람들에게 이상적입니다. Veatch는 "해머 휘두르기, 22파운드 양동이 물 나르기, 아이 들어올리기 등 사람들이 필요로 하는 작업을 수행할 수 있는 적절한 기술을 만드는 데 실제로 집중하고 싶었습니다."라고 말합니다.

그러나 Veatch는 문제에 직면했습니다. 더 복잡한 부품을 프로토타입으로 보내야 하고 다시 가져오려면 6주 이상을 기다려야 하므로 전체 설계 프로세스가 느려집니다. ‍

해결책

Veatch와 그의 팀은 연속 탄소 섬유로 인쇄할 수 있는 Markforged 복합 프린터 구매 가능성에 대해 논의했습니다. Veatch는 "일부 프로젝트를 진행하면서 일부 부품에서 고강도가 필요했기 때문에 더 많은 관심을 갖게 되었습니다."라고 말합니다. 예산이 확보되자 팀은 기회를 포착하여 Markforged 데스크톱 3D 프린터를 구입했습니다.

복합소재 설계 가이드 읽기

그의 Markforged 3D 프린터를 통해 Veatch는 이 디자인의 일부 요소를 더 강력할 뿐만 아니라 더 빠르게 제조할 수 있습니다. "저는 기계 공장에서 물건을 만드는 동안 6주의 일정을 놓치는 데 관심이 없었습니다."라고 그는 말합니다. “실제로 훨씬 더 집중된 시간 안에 더 많은 일을 할 수 있습니다. 나는 엔지니어링 디자인을 생산할 수 있습니다 ... 인쇄한 다음 테스트 실행을 시작할 수 있습니다. 때로는 같은 날이기도 합니다. 필요할 때 필요한 것을 인쇄하고 반복적인 디자인 프로세스를 계속할 수 있습니다.”

프로토타입 부품을 가공할 필요가 없기 때문에 Toughware와 사용자의 비용도 절감됩니다. 예를 들어, 한 프로토타입 브래킷은 Veatch가 알루미늄으로 가공하는 데 65달러가 들 예정이었지만 Veatch에 따르면 Markforged 복합 프린터를 사용하여 인쇄할 때 단 몇 달러에 불과했습니다. “그리고 거기에 탄소 섬유를 넣을 수 있었는데, 정말 멋졌습니다. 그래서 강력했고 지원 시간에 내가 찾던 바로 그 것이었습니다. 그리고 인쇄하는 데 5시간밖에 걸리지 않았습니다!” Veatch와 그의 팀은 이제 새로운 디자인을 빠르게 반복할 수 있으며 긴 리드 타임에 대해 걱정할 필요가 없습니다.