3D 허브스(3D Hubs) 아가타 로브레치치: 온라인 제조 스케일링 인사이트, MaaS와 3D 프린팅 혁신
디지털 제조와 클라우드 기반 소프트웨어가 제조업 서비스화(MaaS, Manufacturing as a Service)라는 새로운 비즈니스 모델을 탄생시켰습니다.
MaaS를 제공하는 기업들은 고객에게 AI 기반 즉각 견적과 시제품 및 생산 부품의 빠른 턴어라운드를 제공합니다.

아가타 로브레치치(Agata Lovrecich), 3D 허브스 프로덕트 마케팅 매니저
3D 허브스는 3D 프린터 소유자가 서비스를 판매하는 커뮤니티 마켓플레이스로 시작했습니다. 오늘날 회사는 산업 제조 부문을 겨냥해 피벗했으며, 검증된 파트너들의 글로벌 네트워크를 구축했습니다.
3D 허브스란?
3D 허브스는 엔지니어가 아이디어를 더 빠르게 현실화하도록 지원하는 온라인 제조 플랫폼입니다. 공급업체 검색, 견적, 주문 배치를 자동화해 엔지니어가 설계와 테스트에 집중할 수 있게 합니다.
엔지니어는 CAD 파일을 업로드하고 독자적 머신러닝 알고리즘으로 계산된 즉각 가격을 받습니다. 주문은 즉시 가능하며, 기술과 소재에 따라 며칠 내 배송됩니다.
왜 MaaS 모델이 유익한가?
제조 역량 접근은 역사적으로 중소기업의 장벽이었습니다. MaaS는 이 장벽을 낮춰 기업들, 특히 중소기업(SME)이 장비 소유 오버헤드 없이 로컬 및 글로벌 역량에 즉시 접근할 수 있게 합니다.
왜 3D 허브스가 B2B 공간으로 피벗했나?
2013년 취미용 3D 프린터 소유자와 엔지니어를 연결했습니다. 초기 도입자는 여러 기술로 빠른 시제품이 필요한 엔지니어들이었습니다. 이 시장을 더 잘 지원하기 위해 CNC 가공과 사출 성형을 추가해, 품질과 일관성을 네트워크 전반에 보장하는 관리형 플랫폼으로 P2P 마켓플레이스에서 전환했습니다.
3D 허브스 성공 동력은?
성장은 숙련된 팀, 엔지니어링 섹터로의 적시 피벗, 수요에 맞춰 확장되는 견고한 온라인 인프라 초기 투자가 주도했습니다.
3D 허브스 차별점은?
방대한 제조 파트너 네트워크와 경쟁력 있는 가격, 즉각적 용량 매칭, 전체 주문 사이클을 간소화하는 자동화를 결합합니다. 탁월한 고객 지원이 경험을 완성합니다.
수요 구성: 3D 프린팅 vs 전통 방식?
현재 CNC 가공이 수요를 주도하지만 3D 프린팅도 꾸준히 성장 중입니다. 많은 고객이 사내 프린터를 보유하고 용량 초과 시만 아웃소싱합니다. 반면 CNC는 대부분 사무실에 없는 장비가 필요합니다.
시제품을 넘어선 3D 프린팅 사례
1️⃣ 설계 유연성 – VR 헤드셋 회사가 출시 후 인클로저 설계를 3D 프린팅으로 반복, 사출 성형으론 불가능한 일.
2️⃣ 복잡한 어셈블리 – 옵티시스(Optisys)가 100개 부품 안테나를 단일 프린트 컴포넌트로 재설계, 생산 시간 9개월 단축, 스타트업 비용 75% 절감, 생산 비용 25% 절감.
3️⃣ 신속 생산 – 슈어파이어 일렉트로닉스(SureFire Electronics)가 사출 성형에서 3D 프린팅으로 전환해 7주 단축하면서 소재 성능 유지.

3D 허브스 네트워크로 프린팅된 금속 안테나 – 이미지 크레딧: 옵티시스(Optisys)
3D 프린팅에 대한 흔한 오해
• 정확도 – 산업용 3D 프린터는 이제 CNC에 근접한 공차 달성.
• 소재 물성 – 신규 엔지니어링 소재가 기존 합금을 매칭하거나 능가하는 경우 많음.
• 대체 vs 보완 – 3D 프린팅은 CNC나 사출 성형을 대체하는 게 아니라 보완해 더 넓은 범위에서 린 제조 가능케 함.
3D 프린팅 vs CNC vs 사출 성형 선택 기준
자문해 보세요: 1️⃣ 부품이 긴급한가? 2️⃣ 현재 생산 방식에 제약이 있는가? 3️⃣ 생산 후 설계 유연성이 필요한가? 셋 중 하나라도 '예'면 3D 프린팅이 최적. 아니면 CNC나 사출 성형이 더 적절할 수 있음.
3D 프린팅의 미래
품질은 기존 방식과의 격차를 계속 좁힐 것입니다. 업계가 더 교육받으면 채택이 가속화되어 새로운 응용과 효율이 열릴 것입니다.
3D 허브스의 다음 행보는?
3D 프린팅 역량 심화, 산업급 기술로 확장, 엔지니어링 중심 고객을 더 잘 지원하기 위해 소재 포트폴리오 확대 예정입니다.