절반의 공간으로 3배의 처리량:Autotiv가 SLS 생산 규모를 확장하기 위해 Fuse X1을 활용한 방법

매주 10,000개의 3D 프린팅 부품을 생산하려면 모든 시설의 평방피트당 가장 높은 처리량이 필요합니다. 속도, 신뢰성 및 부품당 저렴한 비용은 타협할 수 없습니다.

Autotiv는 200개 이상의 프린터를 24시간 내내 운영하며 미국 전역과 그 외 지역에 드론, 로봇 공학, 소비재 및 의료용 프로토타입을 공급하며, 대개 영업일 기준 1일 이내에 제품을 공급합니다.

"Fuse X1은 Autotiv Manufacturing의 판도를 바꾸었습니다. 속도를 통해 우리는 며칠 안에 수천 개의 부품을 제공할 수 있으며 SLS 프로세스는 고객에게 진정한 기하학적 자유를 제공합니다. 우리는 0.5mm의 얇은 벽, 최대 600mm 길이의 부품을 인쇄하고 단 24시간 만에 전체 제작 볼륨을 완료할 수 있습니다."라고 CEO인 Evan LaBelle은 말합니다.

Evan LaBelle, Autotiv Manufacturing CEO

Fuse X1을 추가하면 SLS 처리량이 크게 증가했습니다. 프린터의 빠른 주기 시간과 높은 혼합 성능 덕분에 Autotiv는 대형 부품과 수천 개의 소형 부품을 전례 없는 속도로 배송할 수 있습니다.

Fuse X1과 함께 Autotiv는 Fuse 1+ 30W 장치를 실행하여 재료를 자주 교체하여 모든 범위의 SLS 파우더를 고객에게 제공합니다.

FDM 프린터도 Autotiv에서 논스톱으로 운영됩니다.

"Farsoon에서는 전체 빌드에 약 70시간이 걸립니다. Fuse X1의 비슷한 볼륨은 24시간마다 순환할 수 있어 동일한 공간에서 처리량을 약 3배 늘릴 수 있습니다."라고 LaBelle은 설명합니다.

Evan LaBelle, Autotiv Manufacturing CEO

Fuse X1은 Fuse 1+ 30W보다 8배 더 큰 63리터 빌드 용량을 갖춘 산업용 등급의 소형 선택적 레이저 소결(SLS) 프린터입니다. Autotiv는 이제 단일 24시간 주기로 수백 개의 부품으로 구성된 대형 부품과 밀도 높은 빌드를 생산할 수 있습니다.

Fuse X1 이전에는 Farsoon SS403P에서 대형 부품과 대량 제작이 실행되었습니다. 새 프린터는 더 작은 설치 공간에서 약 3배의 처리량을 제공합니다.

처리량은 패킹 밀도에 따라 달라집니다. Fuse X1의 열 아키텍처는 이전 제품보다 초당 700배 더 많은 데이터를 처리하므로 무제한의 패킹 자유가 가능합니다. 동적 열 제어 기능을 통해 프린터는 실시간으로 온도를 조정할 수 있어 다중 제트 융합 시스템의 일반적인 제약 없이 20~30%의 포장 밀도를 허용합니다.

이전에는 Farsoon 주기가 약 70시간이 걸렸습니다. 24시간 주기로 Fuse X1은 단일 Farsoon 빌드가 차지하는 동시에 2개 또는 3개의 빌드를 실행할 수 있으므로 설치 공간을 확장하지 않고 생산 규모를 확장하고 대형 SLS 부품을 더 빠르게 제공할 수 있습니다.

Fuse X1에는 모든 인쇄 단계를 모니터링, 조정 및 보호하는 AI 기반 시스템인 Print Intelligence™가 포함되어 있습니다. 문제가 발생하기 전에 문제를 감지하여 파우더 낭비를 방지하고 영향을 받지 않은 부품은 계속해서 프린팅할 수 있습니다.

"Print Intelligence는 재료를 절약합니다. 부품에 결함이 있으면 시스템이 후속 레이어에서 해당 부품을 제거하여 파우더와 시간을 보존합니다."라고 LaBelle은 말합니다.

"Fuse X1에서 처음으로 대형 부품을 프린팅했을 때 치수 정확도는 놀라웠습니다. 높이가 340mm인 부품에서 편차가 0.2mm에 불과했습니다."

Evan LaBelle, Autotiv Manufacturing CEO

LaBelle은 Fuse X1 부품 후처리를 위해 설계된 대형 버전인 Fuse Sift X1의 분말 재생을 시연합니다.

Fuse Blast 고용량 키트는 Fuse Blast를 확장하여 Fuse X1 빌드를 청소하고 연마합니다.

후처리는 분말이 재생되는 Fuse Sift X1에서 수행됩니다. Autotiv는 효율적인 청소 및 광택을 위해 Fuse Blast를 사용합니다. LaBelle은 Fuse Blast 이전에는 빌드를 청소하는 데 5~6시간이 걸렸으며 작업자는 반복적인 비드 블래스팅으로 인해 어깨 부상을 입은 적이 있다고 말합니다. 이제 프로세스가 자동화되어 시간과 인력이 절약됩니다.

Fuse Blast는 부드러운 반광택 마감을 제공합니다. Autotiv는 응용 분야에 따라 Cerakote 세라믹 코팅을 적용하거나 부품을 페인트하여 표면 마감과 기계적 성능도 향상시킵니다.

자동차 및 항공우주 고객을 위한 부품은 페인트나 코팅으로 마감 처리되는 경우가 많습니다.

"패커의 연간 비용이 10,000달러가 넘습니다. PreForm을 통해 모든 것을 실행할 수 있었으면 좋겠습니다. 모든 기능을 갖추고 믿을 수 없을 정도로 효율적이며 설정이 간단합니다."

Evan LaBelle, Autotiv Manufacturing CEO

Fuse X1용 빌드는 Formlabs의 무료 인쇄 준비 소프트웨어인 PreForm에서 준비됩니다. Fuse 1+ 30W에 사용된 것과 동일한 직관적인 작업 흐름이 적용되어 산업용 인쇄에 대한 원클릭 설정 또는 세부 조정이 가능합니다. 볼륨이 허용되는 경우 진행 중인 빌드에 부품을 추가할 수 있으므로 LaBelle은 프린트를 다시 시작하지 않고도 늦은 주문을 수용할 수 있습니다.

신속한 처리에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 Autotiv는 추가 Fuse X1 장치를 포함하여 더 많은 FDM, SLA 및 SLS 기계를 추가하여 3D 프린팅 기능을 확장하고 있습니다.

"작은 설치 공간 덕분에 더 큰 SLS 플랫폼을 수용할 수 있는 공간에 많은 Fuse X1을 장착할 수 있습니다. 이를 통해 더 많은 기계를 가동하고, 더 많은 자재를 제공하며, 고객에게 더 많은 양을 제공할 수 있습니다."

Evan LaBelle, Autotiv Manufacturing CEO

Autotiv는 수요를 충족하기 위해 나일론 12 분말 팔레트를 주문하고 비용 효율성을 위해 대량 할인을 활용합니다.

Fuse X1의 이 베타 장치는 Autotiv가 확장의 일환으로 인수할 계획인 여러 프린터 중 첫 번째 장치입니다.

대량 파우더 할인과 신속한 인쇄 시간은 부품당 비용을 낮추고 Fuse X1을 통해 신속한 투자 수익을 제공하며 지속적인 SLS 확장을 가능하게 합니다.

"Fuse X1의 ROI는 초기 비용이 절반이고 처리량이 두 배로 늘어나 우리가 소유하거나 평가하는 유사한 SLS 시스템보다 약 5배 빠릅니다. ROI를 빠르게 확인할 수 있습니다."

Evan LaBelle, Autotiv Manufacturing CEO

 Fuse X1에 대해 자세히 알아보려면 동영상을 시청하거나 인쇄를 시작하려면 영업팀에 문의하세요.