자동화 제어 시스템
산업 제조
내장된 비전과 사용자 친화적인 플러그 앤 플레이 프로그래밍 인터페이스를 특징으로 하는 Omron Automation의 TM 시리즈 협동 로봇은 인간 작업자와 원활하고 안전하게 작업하여 생산성을 향상시키도록 설계되었습니다. 쉽게 운반할 수 있는 로봇은 ISO 10218-1 및 ISO/TS 15066에 명시된 인간-로봇 협업에 대한 안전 요구 사항을 준수하므로 보호 장치가 필요하지 않습니다. 수동 교육 기능을 통해 작업자는 코드가 아닌 손 안내를 사용하여 로봇이 머신 텐딩, 나사 구동, 접착, 납땜, 조립 등을 포함하여 모든 위치에서 거의 모든 반복 작업을 수행하도록 훈련할 수 있습니다.
흐름도 기반 프로그래밍 인터페이스와 직관적인 티칭으로 기존 산업용 로봇에 비해 설치 및 설정 시간이 단축됩니다. 사전 로봇 프로그래밍 경험이 필요하지 않습니다.
통합된 온암 비전 시스템은 설정 시간을 더욱 줄여줍니다. 내장된 비전 및 통합 조명은 넓은 시야각으로 부품을 캡처합니다. 이미지 감지 기능에는 패턴 일치, 바코드 판독, 색상 식별 등이 포함됩니다.
새로운 협동 로봇의 도입은 머신 텐딩, 로딩 및 언로딩, 조립, 나사 구동, 접착, 테스트 또는 납땜과 같은 반복적인 작업을 자동화하여 생산성을 높이고 직원 피로를 줄이려는 제조업체를 대상으로 합니다.
자동화 제어 시스템
로봇 스튜디오의 투자 수익을 극대화하는 가장 좋은 방법은 오프라인 프로그래밍입니다. 시뮬레이션 및 오프라인 프로그래밍 소프트웨어인 ABB의 RobotStudio를 사용하면 생산 중단 없이 로봇 프로그래밍을 수행할 수 있습니다. 제조가 예정대로 진행되는 동안 사무실의 PC는 프로그래밍에 사용됩니다. RobotStudio를 사용하면 작업자가 생산을 방해하지 않고 교육, 프로그래밍 및 최적화를 수행할 수 있습니다. 위험 감소, 빠른 시작, 짧은 전환 및 생산성 향상이 모두 결과적인 이점입니다. RobotStudio는 프로덕션에서 로봇
속도 및 다재다능함: Motoman UP6은 여전히 다양한 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 로봇입니다. 이 특정 로봇은 아크 용접, 미그 용접 및 티그 용접에 탁월하도록 설계되었습니다. 그러나 플라즈마 절단, 재료 취급 및 재료 제거 응용 분야에도 활용할 수 있습니다. UP6은 높은 반복성(±0.08mm)으로 이러한 작업을 고속으로 수행할 수 있습니다. 또한 충돌 방지 기술을 통해 동일한 작업 공간에서 다른 로봇과 동기화할 수 있습니다. 이것은 부품의 여러 영역에서 동시에 작업함으로써 생산 속도를 높이고 주기 시간을 단축