소매 성공의 핵심 연결고리: 기술과 사람

지난 9월 신시내티에서 열린 성공적인 제3회 연례 톱샵 컨퍼런스는 스티븐 클라인 주니어의 기조연설로 시작되었습니다. 스티븐은 가드너 인텔리전스의 최고 데이터 책임자이며, 거의 10년 전 시작된 톱샵 벤치마킹 프로그램에서 그와 함께 일해왔습니다. 그가 올해 컨퍼런스에서 강조한 핵심 포인트는 샵의 직원 투자가 장비 투자보다 이익률에 더 큰 영향을 미친다는 것입니다.

데이터가 증명하는 직원 투자의 가치

우리의 9개 벤치마킹 설문조사 데이터가 이를 뒷받침합니다. 설문 점수 상위 25%(우리가 '톱샵'이라 부르는)에 드는 샵들은 직원들에게 더 높은 시급을 지급합니다. 또한 보너스, 이익 공유, 401(k) 플랜, 교육비 지원, 건강보험, 리더십 교육 등 혜택을 제공할 가능성이 훨씬 높습니다.

사실 톱샵 컨퍼런스의 많은 발표가 머시닝과 성공적인 제조 운영 전반의 인간적 요소에 초점을 맞췄습니다.

기술이 중요하지 않다는 뜻인가? 아니다, 더 중요하다

그렇다면 샵이 도입하는 기술은 중요하지 않을까요? 아닙니다! 더욱 중요합니다. 직원들의 일을 더 쉽게 만들거나, 더 부가가치 높은 업무를 수행하게 해주는 풍부한 장비를 생각해보십시오. 이러한 기술 중 다수는 그 측면에서 빠른 투자 수익을 제공할 수 있습니다.

스핀들 프로브로 셋업 단순화

예를 들어, 머신 스핀들 프로브는 새로운 작업 셋업을 엄청나게 단순화할 수 있습니다. 이 프로브는 부품이나 워크홀딩 장치의 여러 지점 위치를 식별하여 부품의 정확한 위치를 머신 테이블에 설정합니다. 머신의 CNC는 자동으로 기본 워크 좌표계를 해당 위치와 일치시킵니다. 이는 부품을 수평과 정렬하기 위해 otherwise 필요했던 수동 심(shimming), 부품 밀기 및 기타 시간 소모적인 업무를 제거합니다.

로봇으로 직원 해방

로봇은 직원들을 머신 적재/하역이라는 반복 작업에서 해방시켜, 사고와 고려가 필요한 다른 작업을 수행하게 합니다. 실제로 협동 로봇(코봇) 사용이 증가 추세입니다. 이 로봇들은 어떤 형태의 센서 기술을 사용하여 펜스로 분리하지 않고도 인간이 코봇 근처에서 안전하게 작업할 수 있게 합니다. 따라서 코봇이 머신을 텐딩할 때, 예를 들어 작업자가 근처에서 부품을 측정하고, 어셈블리를 만들고, 다음 작업을 위한 공구와 자재를 준비하는 등이 가능합니다.

툴 프리세터로 공구 교체 가속화

툴 프리세터는 새로운 작업을 위한 머신의 새 공구 로딩을 가속화할 수 있습니다. 설문 응답에 따르면 톱샵의 절반이 이 오프라인 공구 측정 기계를 사용하는 반면, 다른 샵의 42%만 사용합니다. 작업자가 새 공구를 로드하며 머신에서 공구 오프셋을 결정하는 대신, 미리 측정된 공구를 제시하면 작업자는 각 공구의 오프셋 값을 CNC에 입력하기만 하면 됩니다. 식별 칩이 있는 공구와 결합하면, 디지털 읽기/쓰기 기능이 있는 프리세터는 오프셋 값을 수동으로 입력할 필요를 없애 작업을 더욱 단순화합니다. (사실 스티븐은 이 무료 웨비나에서 프리세터의 가치에 대해 더 자세히 설명합니다.)

벤치마킹 참여로 더 많은 인사이트 얻기

이는 직원들의 업무를 더 쉽게 돕는 장비의 몇 가지 예일 뿐입니다. 내년 톱샵 벤치마킹 설문조사에 참여하면 더 많은 것을 알 수 있습니다. 참여하면 귀하의 설문 응답을 다른 참가자들과 비교할 뿐만 아니라, 위에 언급한 것처럼 선도적인 미국 머시닝 기업들이 직원들에게 혜택을 주기 위해 사용하는 다른 기술도 강조하는 맞춤형 보고서를 받게 됩니다. 다음 온라인 설문조사는 1월에 시작됩니다. 2020년에 가까워지면 다시 알려드리겠습니다.